Chaîne de production de farine de tapioca de machine d'amidon de tapioca avec la sortie 500Kg/hr
CHAÎNE DE PRODUCTION DE FARINE DE TAPIOCA ORGANIGRAMME DE PROCESSUS :
L'organigramme suivant fournit un bref aperçu du processus de fabrication principal de farine de tapioca.
4-Level du lavage + du 2-Level de l'écrasement + 3-Level d'extrusion + de 4-Level d'élutriation + de 5-Level du filtrage + 3-Level de Desanding + de 6-Level de Desilting + de 12-Level d'hydrocyclone
CHAÎNE DE PRODUCTION DE FARINE DE TAPIOCA DESCRIPTION DE MACHINE :
La production de la farine de tapioca comporte les machines telles que la machine à laver de manioc, écrasant la machine, le tamis fin de fibre, le desander et le débourbeur, l'hydrocyclone d'amidon, le filtre à vide, le dessiccateur instantané de flux d'air et la machine de conditionnement. Nous avons fourni au-dessous d'une brève description sur les étapes principales du processus de fabrication d'amidon de manioc.
1. MACHINE À LAVER DE MANIOC : lavez les racines fraîches de manioc dans l'eau propre pour enlever la boue, le sable et d'autres impuretés. NOTE : La source d'eau devrait être vérifiée régulièrement pour s'assurer qu'elle n'est pas sale ou souillée.
2. MANIOC ÉCRASANT LA MACHINE (MACHINE D'EXTRACTION D'AMIDON) : chargez le broyeur avec les racines lavées de manioc tandis que le moteur tourne pour écraser les racines de manioc dans la boue de manioc, et distinct pour enlever les résidus de manioc, pour obtenir la boue uniformément lisse de manioc. NOTE : Le tambour concasseur et tous secteurs de contact de nourriture devraient être faits à partir de l'acier inoxydable.
3. TAMIS FIN DE FIBRE (MANIOC TAMISANT LA MACHINE) : opération généralement physique qui est employée pour la séparation des résidus de manioc de boue de manioc en interposant un moyen (le filtre) par lequel seulement le lait cru d'amidon peut passer (selon la taille de pore et l'épaisseur de filtre).
4. DESANDER ET DÉBOURBEUR : équipement solide de contrôle qui sable et vase distincts du lait cru d'amidon. Desander est installé avant le débourbeur et normalement le diamètre de solides pour que le desander soit séparé serait plus grand que pour le débourbeur.
5. HYDROCYCLONE D'AMIDON : classifiez, distinct ou les particules de sorte dans une suspension liquide basée sur le rapport de leur force centripète à la résistance liquide, ce rapport est haute pour les particules denses et grosses, et bas pour la lumière et les fines particules.
6. FILTRE À VIDE (MACHINE DE ASSÉCHAGE D'AMIDON DE MANIOC) : elle a considéré une technique prouvée pour séparer des fines des liquides pour réaliser la teneur en eau d'amidon jusqu'à 35-40% pour le prochain séchage d'amidon.
7. DESSICCATEUR INSTANTANÉ DE FLUX D'AIR (MACHINE DE SÉCHAGE D'AMIDON DE MANIOC) : séchez effectivement l'amidon humide à la faible teneur en humidité par principe d'échange de transfert de chaleur, et le tamisez pour obtenir les granules fins de la taille uniforme, de plus grandes particules d'amidon qui sont séparées devraient être cassées encore.
8. MACHINE DE CONDITIONNEMENT D'AMIDON : le paquet a désiré des quantités dans un sac tissé à polythène avec une doublure en plastique, scelle ou pique le sac pour maintenir l'amidon propre et frais pendant le stockage. Correctement label les paquets selon les normes des organismes de normalisation nationaux.
| CHAÎNE DE PRODUCTION DE FARINE DE TAPIOCA ÉCHELLE DE PRODUCTION : |
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Amidon sec
par jour
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Amidon sec
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Amidon sec
par jour
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Amidon sec
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Amidon sec
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Amidon sec
par jour
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| 2 TONNES |
5-6 TONNES |
10 TONNES |
20 TONNES |
30 TONNES |
40 TONNES |
| Les données ci-dessus sont calculées basées sur 20 heures de traitement par jour |
CHAÎNE DE PRODUCTION DE FARINE DE TAPIOCA CAS DE PROJET :
CHAÎNE DE PRODUCTION DE FARINE DE TAPIOCA VISITE DE CLIENT DE MACHINE :
Chaîne de production de farine de tapioca fabricant de machine de Chine depuis 1991
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