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ASTM B111 C70600 Tubes sans soudure pour échangeurs de chaleur et condensateurs
ASTM B111 C70600 Tubes sans soudure au cuivre-nickel 90/10 est un type de tube qui est fabriqué à partir d'un alliage cuivre-nickel.d'où la désignation "90/10." La spécification ASTM B111 établit les prescriptions relatives à ce type de tube sans couture, couramment utilisé dans les échangeurs de chaleur, les condensateurs, leset applications similaires dans les milieux marins où la résistance à la corrosion est critique.
L'ajout de nickel au cuivre améliore la résistance et la résistance à la corrosion du matériau, ce qui le rend particulièrement approprié pour une utilisation dans des environnements d'eau salée.L'alliage cuivre-nickel 90/10 est connu pour sa durabilité., la stabilité thermique et une excellente résistance à la biofouling dans l'eau de mer.
Caractéristiques principales de la norme ASTM B111 C70600:
1- Composition du matériau:
Composition chimique (ASTM B111 C70600)
Élément | Composition (% en poids, max, sauf spécification) |
Le cuivre (Cu) | Résidu (solde) |
Nikkel (Ni) | 9.0 à 11.0 |
Fer (Fe) | 1.0 à 1.8 |
Manganèse (Mn) | 0.5 à 1.0 |
Le plomb (Pb) | 0.05 au maximum |
Zinc (Zn) | 1.0 au maximum |
Le carbone (C) | 0.05 au maximum |
Périmètre d'écoulement | 0.02 maximum |
Soufre (S) | 0.02 maximum |
Autres (total) | 0.5 au maximum |
Nom de l'entreprise:
De petites quantités de Fe et de Mn améliorent la résistance à la corrosion dans l'eau de mer.
Les faibles taux de Pb, S et P assurent la soudabilité et la formabilité.
2Propriétés mécaniques (tubes sans soudure ASTM B111 C70600)
A. Tubes forgé (traînées ou recuitées)
Les biens immobiliers | Condition d'échauffement (adoucissement) | Condition d'extraction dure (travail à froid) |
Résistance à la traction (min) | 290 MPa (42 ksi) | 380 MPa (55 ksi) |
Résistance au rendement (0,2% de décalage, min) | Le système de freinage doit être équipé d'un dispositif de freinage. | 275 MPa (40 ksi) |
L'allongement (min, % en 50 mm) | 30% | 15% |
Dureté (Rockwell B, au maximum) | 65 HRB | 85 HRB |
B. Autres propriétés clés
3. Avantages:
4. Formes et températures communes
Annealed (O60): doux, ductile, facile à plier ou à éclairer.
Résistance à la traction (H80): résistance plus élevée, utilisée pour les applications sous pression.
Pipe: ASTM B466 (soudée) / B467 (sans couture)
Les pièces de raccordement: ASTM B366
Plaque ou feuille: ASTM B171 / B552
5Tableau de comparaison: alliages de cuivre clés par rapport au C70600 (90/10 Cu-Ni)
Alliage (UNS) | Nom commun | Composition | Propriétés clés | Principales applications |
C70600: les produits de base | 90/10 cuivre-nickel | Cu (89 à 91%), Ni (9 à 11%), Fe (1 à 1,8%) et Mn (0,5-1%) | Excellente résistance à la corrosion par l'eau de mer, bonne soudabilité, résistance modérée | Échangeurs de chaleur marins, dessalement, tuyauterie navale |
C71500 | 70/30 cuivre-nickel | Cu (65 à 70%), Ni (29-33%), Fe (0,4-1%), Mn (0,5-1,5%) | Résistance supérieure à la corrosion par l'eau de mer, résistance supérieure à C70600 | Pétrole et gaz offshore, condensateurs navals, transformation chimique |
C12200 | Copper phosphorisé (DHP) | Cu (99,9%), P (0,015 à 0,04%) | Haute conductivité thermique/électrique, bonne formabilité | Plomberie, climatisation, câblage électrique |
C44300 | Amirauté Brass | Cu (70-73%), Zn (26-30%), Sn (0,9-1,2%), As (0,02 à 0,06%) | Bonne résistance à la corrosion dans l'eau douce/à la vapeur, résistance à la biofouling | Condensateurs de centrales électriques, échangeurs de chaleur |
C68700 | D'aluminium en laiton | Cu (76-79%), Zn (19-22%), Al (1,8 à 2,5%), As (0,02 à 0,06%) | Résistance élevée à l'érosion et à la corrosion, plus résistante que le laiton amirauté | Systèmes de refroidissement par eau de mer, échangeurs de chaleur |
6.Les applications du tube sans soudure YuHong ASTM B111 C70600 cuivre nickel 90/10
a) Construction navale et systèmes navaux
Tubes de condensation et d'échangeur de chaleur Utilisées dans les condensateurs marins, les évaporateurs et les refroidisseurs en raison de leur résistance à la biofouling et à la corrosion de l'eau de mer.
Systèmes de tuyauterie pour l'eau de mer ️ Préférée pour les systèmes d'eau de ballast, les conduites de lutte contre les incendies et les usines de dessalement, car elle résiste à la crevassement et à l'érosion.
Systèmes de propulsion et de refroidissement Utilisé dans le refroidissement du moteur, les refroidisseurs d'huile de lubrification et les nettoyeurs de gaz d'échappement.
b) Pétrole et gaz offshore
Systèmes de refroidissement de plate-forme Résiste à l'attaque des sulfures dans les environnements gazeux acides.
Les conduites sous-marines et les puits de levage gèrent l'eau de mer à haute pression sans dégradation.
a) Les centrales électriques (nucléaires, thermiques et côtières)
Résistant aux attaques d'ammoniac dans les systèmes à vapeur.
Tubes d'eau de refroidissement Utilisées dans les centrales électriques côtières où le refroidissement par eau de mer est nécessaire.
b) Les usines de dessalement
Systèmes à flash à plusieurs étages (MSF) et à osmose inverse (RO) ¢ Traite la saumure à haute salinité sans corrosion.
Échangeurs de chaleur pour le traitement chimique
Systèmes de traitement de la saumure et du chlorure Utilisé dans les usines de chlor-alcali et le raffinage de l'eau salée.
Systèmes de refroidissement et bobines de refroidissement: fonctionne bien dans des environnements humides ou salés (par exemple, systèmes de climatisation et de climatisation côtiers).
Tubes hydrauliques et d'instrumentation Utilisées dans les plates-formes offshore et les usines chimiques en raison de leur fiabilité à l'épreuve des fuites.
Échangeurs de chaleur pour OTEC (conversion de l'énergie thermique océanique)
Systèmes de refroidissement pour les parcs éoliens offshore Utilisé dans le refroidissement des transformateurs sous-marins.