
Add to Cart
Tube sans couture d'acier allié d'ASTM A213/ASME SA213 T1 T11 T12 pour la chaudière, surchauffeur, application d'échangeur de chaleur
Le groupe Yuhong fournit une énorme quantité de tuyaux et de tubes sans soudure en alliage Cr-Mo et exporte plus de 35 pays.Notre tube sans soudure en alliage peut être utilisé dans les chaudières et le chauffage.
YUHONG contrôle l'ensemble du processus de fabrication, de la matière première aux produits finis, des points d'inspection sont localisés dans le processus de fabrication pour s'assurer que tous les produits répondent à toutes les exigences.Dans un tel système de contrôle qualité, les défauts sont détectés au stade le plus précoce possible du processus de production afin d'éliminer le risque de rejet lors de l'inspection finale.Nous avons fait des efforts continus pour réduire le problème tout au long du système d'assurance qualité totale, y compris le contrôle de la traçabilité, YUHONG inspecte non seulement par nous-mêmes, mais également via TPI comme BV, SGS, DNV, ABS, MOODY, IBR, de sorte qu'aujourd'hui la qualité de nos produits est clairement reconnu par notre client.
Carbone | Chromion | Basse température | Acier inoxydable | Duplex | Cuivre et bronze | Titane | Ni-alliage | ||
SA178-A | SA213-T1 | SA333-Gr.1 | SA213 | TP316L | A789-S31803 | SB111-C70600 | SB338-GR.1 | SB163 | NO2200 |
SA178-C | SA213-T11 | SA333-Gr.3 | SA249 | TP316H | A789-S32205 | SB111-C71500 | SB338-GR.2 | SB167 | NO2201 |
SA179 | SA213-T12 | SA333-Gr.6 | SA268 | TP316Ti | A789-S32750 | SB111-C71640 | SB338-GR.5 | SB444 | NO8020 |
SA192 | SA213-T22 | SA333-Gr.7 | SA269 | TP316LN | A789-S32760 | SB111-C68700 | SB338-GR.7 | SB514 | NO6022 |
SA209-T1 | SA213-T5 | SA333-Gr.8 | SA376 | TP321 | A789-S32707 | SB111-C44300 | SB338-GR.9 | SB619 | N10276 |
SA209-T1a | SA213-T9 | SA334-Gr.1 | TP304 | TP321H | A789-S32304 | SB338-GR.12 | SB622 | NO4400 | |
SA209-T1b | SA213-T91 | SA334-Gr.3 | TP304L | TP347 | A789-S31500 | SB626 | NO6600 | ||
SA210-A1 | SA334-Gr.6 | TP304H | TP347H | S31254 | SB674 | NO6601 | |||
SA210-C | SA334-Gr.7 | TP304N | TP405 | 254MA | SB677 | NO6625 | |||
SA214 | SA334-Gr.8 | TP310H | TP409 | 17-4PH | SB704 | NO690 | |||
SA513 MT 1010 | TP310S | TP410 | 17-7PH | SB705 | NO8800 | ||||
SA513 MT 1015 | TP309S | TP430 | 15-7PH | N1001 | NO8810 | ||||
SA513 MT 1020 | TP317 | TP439 | N10665 | NO8811 | |||||
TP317L | TP444 | N10675 | NO8825 | ||||||
TP348 | TP446 | TP904L | |||||||
TP347HFG |
Tailles de tubes pour échangeurs de chaleur et condenseurs et chaudière | |||||||||
Diamètre extérieur | BWG | ||||||||
25 | 22 | 20 | 18 | 16 | 14 | 12 | dix | ||
Épaisseur de paroi mm | |||||||||
0,508 | 0,71 | 0,89 | 1.24 | 1,65 | 2.11 | 2,77 | 3.40 | ||
millimètre | pouce | Poids kg/m | |||||||
6.35 | 1/4 | 0,081 | 0,109 | 0,133 | 0,174 | 0,212 | |||
9.53 | 3/8 | 0,126 | 0,157 | 0,193 | 0,257 | 0,356 | 0,429 | ||
12.7 | 1/2 | 0,214 | 0,263 | 0,356 | 0,457 | 0,612 | 0,754 | ||
15.88 | 5/8 | 0,271 | 0,334 | 0,455 | 0,588 | 0,796 | 0,995 | ||
19.05 | 3/4 | 0,327 | 0,405 | 0,553 | 0,729 | 0,895 | 1.236 | ||
25.4 | 1 | 0,44 | 0,546 | 0,75 | 0,981 | 1.234 | 1.574 | 2.05 | |
31,75 | 1 1/4 | 0,554 | 0,688 | 0,947 | 1.244 | 1.574 | 2.014 | 2.641 | |
38.1 | 1 1/2 | 0,667 | 0,832 | 1.144 | 1.514 | 1.904 | 2.454 | 3.233 | |
44,5 | 1 3/4 | 1.342 | 1.774 | 2.244 | 2.894 | 3.5 | |||
50,8 | 2 | 1.549 | 2.034 | 2.574 | 3.334 | 4.03 | |||
63,5 | 2 1/2 | 1.949 | 2.554 | 3.244 | 4.214 | 5.13 | |||
76,2 | 3 | 2.345 | 3.084 | 3.914 | 5.094 | 6.19 | |||
88,9 | 3 1/2 | 2.729 | 3.609 | 4.584 | 5.974 | 7.27 | |||
101.6 | 4 | 4.134 | 5.254 | 6.854 | 8.35 | ||||
114.3 | 4 1/2 | 4.654 | 5.924 | 7.734 | 9.43 |
ASTM A213/ASME SA213 T2, T11, T12, T22, T91, T92 Composition chimique et propriétés mécaniques
Grade | Composition chimique% | ||||||||
C | Si | Mn | P, S Max | Cr | mois | Ni Max | V | Al-Max | |
T2 | 0.10~0.20 | 0.10~0.30 | 0.30~0.61 | 0,025 | 0,50~0,81 | 0,44~0,65 | – | – | – |
T11 | 0,05~0,15 | 0.50~1.00 | 0.30~0.60 | 0,025 | 1.00~1.50 | 0,44~0,65 | – | – | – |
T12 | 0,05~0,15 | 0,5 maximum | 0.30~0.61 | 0,025 | 0,80 ~ 1,25 | 0,44~0,65 | – | – | – |
T22 | 0,05~0,15 | 0,5 maximum | 0.30~0.60 | 0,025 | 1.90~2.60 | 0,87 ~ 1,13 | – | – | – |
T91 | 0.07~0.14 | 0.20~0.50 | 0.30~0.60 | 0,02 | 8.0~9.5 | 0,85 ~ 1,05 | 0,4 | 0,18 ~ 0,25 | 0,015 |
T92 | 0,07~0,13 | 0,5 maximum | 0.30~0.60 | 0,02 | 8.5~9.5 | 0.30~0.60 | 0,4 | 0,15~0,25 | 0,015 |
Grade | Composition chimique% | Propriétés mécaniques | |||||||
O | B | Nb | N | TS | Y. P | Élongation | Dureté | ||
T2 | – | – | – | – | ≥ 415MPa | ≥ 205MPa | ≥ 30% | 163HBW(85HRB) | |
T11 | – | – | – | – | ≥ 415MPa | ≥ 205MPa | ≥ 30% | 163HBW(85HRB) | |
T12 | – | – | – | – | ≥ 415MPa | ≥ 220MPa | ≥ 30% | 163HBW(85HRB) | |
T22 | – | – | – | – | ≥ 415MPa | ≥ 205MPa | ≥ 30% | 163HBW(85HRB) | |
T91 | – | – | 0.06~0.10 | 0,03~0,07 | ≥ 585MPa | ≥ 415MPa | ≥ 20% | 250HBW(25HRB) | |
T92 | 1.50~2.00 | 0,001~0,006 | 0.04~0.09 | 0,03~0,07 | ≥ 620MPa | ≥ 440MPa | ≥ 20% | 250HBW(25HRB) |
Diamètre extérieur | Tolérance OD | Tolérance WT | Tolérance d'ovalité | Tolérance de longueur de coupe |
OD≤ 12, 7 millimètres | ± 0, 13 mm | ± 15 % | – | + 3, 18 mm, – 0 mm |
12, 7 mm < DE ≤ 38, 1 mm | ± 0, 13mm | ± 10 % | maxi, 1, 65 mm | + 3, 18 mm, – 0 mm |
38, 1 mm < DE ≤ 88, 9 mm | ± 0, 25mm | ± 10 % | maxi, 2, 41 mm | + 4, 76 mm, – 0 mm |