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ASTM B407 UNS N08810 Résistance des tubes dans des environnements à sulfure et chlorure
ASTM B407 UNS N08810 (communément appelé Incoloy 800) est un tube sans soudure en alliage nickel-fer-chrome à haute température conçu pour des températures extrêmement élevées et des environnements corrosifs.Sa composition chimique est basée sur le nickel (30-35%), le chrome (19-23%) et le fer (environ 39,5%), avec des oligo-éléments tels que l'aluminium et le titane ajoutés pour améliorer la résistance à l'oxydation et à la carburation.L'alliage peut encore maintenir une excellente résistance à l'oxydation, résistance à la carburation et résistance mécanique à des températures élevées allant jusqu'à 1100°C, et présente une bonne résistance au craquage par corrosion par stress par sulfure et chlorure (SCC).
La norme ASTM B407 spécifie son procédé de fabrication: formage par extrusion à chaud ou laminage à froid (processus de laminage à froid par tube),suivie d'un recuit à la solution (927°C à 1010°C) et d'un refroidissement rapide pour assurer une microstructure uniforme et des propriétés mécaniques stablesÀ température ambiante, sa résistance à la traction n'est pas inférieure à 448 MPa et son allongement dépasse 30%.Il peut encore résister efficacement à la craquette et à la fracture par contrainte dans des environnements à haute température supérieurs à 700 °C.
Les tuyaux N08810 sont largement utilisés dans les équipements clés tels que les fours de craquage pétrochimique, les tubes de craquage d'éthylène, les échangeurs de chaleur de l'énergie nucléaire et les chaudières thermiques,spécialement dans l'oxydation à haute températureComparé à l'acier inoxydable traditionnel (comme le 304/316), il présente de meilleures performances en matière de résistance à haute température, de résistance à la fatigue thermique,et résistance à la corrosion; comparé aux alliages à haute teneur en nickel (comme Inconel 600), il a un coût inférieur et constitue un choix idéal pour équilibrer performance et économie.sulfures ou milieux acides, les tuyaux N08810 peuvent fonctionner de manière stable pendant une longue période, devenant une solution fiable pour les systèmes à haute température et haute pression dans les domaines de l'énergie, de la chimie et de l'aérospatiale.
Définition
L'alliage INCOLOY 800 est un alliage de nickel, de fer et de chrome, capable de rester stable et de conserver sa structure austénitique même après une longue exposition à des températures élevées.D'autres caractéristiques de l'alliage sont une bonne résistanceLes formes classiques dans lesquelles ce alliage est disponible sont rondes, plates, pièces de forgeage, tube, plaque, feuille, fil et bande.
Composition chimique du tube sans soudure en acier allié Incoloy 800
Élément | Contenu (%) |
Fer, Fe | ≥ 395 |
Le nickel, Ni | 30 à 35 |
Chromie, Cr | 19 à 23 |
Manganèse, Mn | ≤ 15 |
Autres | Résidu |
Propriétés physiques du tube sans soudure en acier allié Incoloy 800
Propriétés | Pour la métrique | Impérial |
Densité | 70,94 gm/cm3 | 0.287 lb/in3 |
Propriétés mécaniques du tube sans soudure en acier allié Incoloy 800
Propriétés | Pour la métrique | Impérial |
Résistance à la traction (annealement) | 600 MPa | 87 ksi |
Résistance au rendement (réchauffé) | 275 MPa | 39.9 ksi |
L'allongement à la rupture | 45% | 45% |
Travail à chaud
L'incoloy est un alliage 800 | jusqu'à environ 1500 °F (816 °C) |
L'alliage incoloy 800H | 1100° F (593° C) à 1800° F (982° C) |
Applications des tubes ASTM B407 UNS N08810
1. Pétrochimique et raffinage
Une teneur élevée en nickel (30% à 35%) et en chrome (19% à 23%) empêche la formation d'écailles et la fragilité dans le traitement des hydrocarbures.
2Génération d'électricité, superchauffeurs/réchauffeurs Générateurs de vapeur à récupération de chaleur (GCR)
3. Processus chimiques dans les réacteurs catalytiques et les systèmes d'incinération des déchets
4. Traitement thermique et traitement thermique Fours de recuit
5. pétrole et gaz (en amont/en aval)
6- Aérospatiale: systèmes d'échappement et postcombusteurs nécessitant une résistance à la fatigue thermique.
7.Cryogéniques: applications à basse température (jusqu'à -200°C) en raison de la résistance conservée.