ASME SA213 T5 Tubes en acier allié sans soudure ferritique et austénitique pour chaudières
ASME SA213 T5 est une spécification pour les tubes en acier allié sans soudure ferritique et austénitique. Ces tubes sont largement utilisés dans les services à haute température tels que les chaudières, les surchauffeurs et les échangeurs de chaleur. Vous trouverez ci-dessous une introduction détaillée aux tubes ASME SA213 T5 :
1. Composition du matériau
| Élément |
Composition (%) |
| Carbone (C) |
0,15 Max |
| Manganèse (Mn) |
0,30–0,60 |
| Phosphore (P) |
0,025 Max |
| Soufre (S) |
0,025 Max |
| Silicium (Si) |
0,50 Max |
| Chrome (Cr) |
4,00–6,00 |
| Molybdène (Mo) |
0,45–0,65 |
L'ajout de chrome et molybdène améliore la résistance à la corrosion, la résistance à haute température et la résistance à l'oxydation.
2. Processus de fabrication
- Type: Tubes sans soudure
Les tubes ASME SA213 T5 sont fabriqués selon un procédé sans soudure pour garantir une résistance élevée et une résistance à la pression.
- Traitement thermique:
- Entièrement recuit, normalisé ou normalisé et revenu.
- Le traitement thermique améliore la structure du grain, les propriétés mécaniques et la résistance à la contrainte.
3. Normes et spécifications
- Norme: ASME SA213/ASTM A213
- Grade: T5
- Dimensions:
Les tubes sont disponibles en différentes tailles, comme spécifié par les normes ASME :
- Diamètre extérieur (OD): 1/8" à 5" (3,2 mm à 127 mm)
- Épaisseur de paroi (WT): 1 mm à 12 mm
- Longueur: Longueurs aléatoires, fixes ou spécifiques au client.
- Tolérances:
Les tolérances pour le diamètre extérieur, l'épaisseur de paroi et la longueur sont définies selon les normes ASME.
4. Propriétés mécaniques
| Propriété |
Valeur |
| Résistance à la traction |
Min 415 MPa (60 000 psi) |
| Limite d'élasticité |
Min 205 MPa (30 000 psi) |
| Allongement |
Min 30% |
| Dureté |
Max 163 HBW (Brinell) ou 85 HRB |
5. Caractéristiques et avantages
- Résistance à haute température:
Convient aux températures allant jusqu'à 650°C (1202°F), ce qui le rend idéal pour les applications de chaudières et d'échangeurs de chaleur.
- Résistance à la corrosion:
Le chrome et le molybdène améliorent la résistance à l'oxydation, à la piqûre et à la corrosion caverneuse.
- Résistance à la pression:
La construction sans soudure garantit que les tubes peuvent supporter des pressions internes élevées.
- Longue durée de vie:
La composition de l'alliage assure la durabilité et les performances à long terme, même dans des conditions difficiles.
6. Applications
Les tubes ASME SA213 T5 sont principalement utilisés dans les industries nécessitant une résistance élevée et une résistance à la corrosion à des températures élevées :
- Chaudières:
Utilisés dans les chaudières à tubes d'eau et à tubes de fumée pour le transfert de chaleur dans des conditions de haute pression.
- Surchauffeurs:
Résistent aux températures élevées et résistent à la déformation dans les environnements de surchauffe.
- Échangeurs de chaleur:
Transfert de chaleur efficace dans les centrales électriques et les industries de transformation chimique.
- Usines pétrochimiques:
Convient pour une utilisation dans les raffineries et les unités de transformation chimique.
- Production d'énergie:
Essentiel dans les systèmes de production de vapeur pour les centrales thermiques et nucléaires.
7. Contrôle qualité
Les tubes ASME SA213 T5 sont soumis à des tests rigoureux pour garantir les performances et la fiabilité, notamment :
- Test hydrostatique: Vérifie la résistance et la résistance aux fuites des tubes.
- Essais non destructifs (END): Inclut les tests par ultrasons et par courants de Foucault pour détecter les défauts ou les imperfections.
- Essais mécaniques: Tests de résistance à la traction, de dureté et d'allongement.
- Analyse chimique: Assure la conformité aux spécifications de composition.
8. Avantages de l'ASME SA213 T5
- Stabilité thermique et mécanique exceptionnelle.
- Compatibilité avec les environnements à haute pression et à haute température.
- Polyvalence dans diverses applications industrielles.
- Excellente résistance à la corrosion chimique et à l'oxydation.
