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Pipe sans soudure en acier allié, ASTM A335/ ASME SA335 P9, tuyau anti-incendie, tube de four à vapeur
Pièces sans soudure en acier allié ASTM A335 Il est très facile de trouver un modèle de voiture qui fonctionne correctement. Pièces sans soudure en acier allié (ABR APPROUVÉE et NACE APPROUVÉE) Il y a aussi une série de jeux de cartes, des jeux vidéo, des jeux vidéo, des jeux vidéo, des jeux vidéo, des jeux vidéo. Taille: 1/8" - 26" |
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Pièces sans soudure en acier allié (grade P5 de l'ASME SA335)
Les tuyaux sans soudure en acier allié (grade P5 de l'ASME SA335) que nous proposons sont disponibles dans les catégories ASME SA335 ainsi que dans les catégories P1, P5, P9, P11, P12, P91.Notre expertise réside dans l'offre de ces différentes tailles et horaires, avec les rapports IBR et la dernière édition de la NACE MR 0175.
Pièces sans soudure en acier allié ASME (SA335 catégorie P9)
Les tubes / tuyaux ASME en acier allié sans soudure (SA335 Grade P9) fabriqués, fournis et exportés par nous sont utilisés pour diverses applications industrielles.Notre spécialisation dans l'offre d'aciers alliés de précision nous permet de les fournir pour diverses applications d'ingénierie dans diverses catégories comme A-387 GRP1, P5, P9, P11, P12, P22, P91, ASTM A-335 et autres.
Pièces en acier allié (ASTM A335 P11)
Les tuyaux en acier allié (ASTM A335 P11) proposés par nous sont fabriqués selon les normes IBR et sont principalement utilisés pour les opérations de chaudière.Nous pouvons également obtenir ces personnalisés selon les exigences de tuyauterie de chaudièrePour assurer une qualité optimale, nous les achetons auprès de fabricants de qualité.
Pièces en acier allié (ASTM A335 P12)
Les tuyaux en acier allié (ASTM A335 P12) proposés par nous sont disponibles avec la norme ASTM A335 P12 et trouvent une application dans des industries telles que la pétrochimie, les raffineries, les engrais, les produits pharmaceutiques et autres.Nous pouvons fournir ces tuyaux sans couture dans la gamme de taille jusqu'à 26 pouces.
Pièces sans soudure en alliage (ASTM A335 classe P91 NACE))
Les tuyaux sans soudure en alliage (ASTM A335 Grade P91 NACE) proposés par nous sont disponibles dans les grades ASTM A335. Fabriqués selon les normes IBR, ils sont principalement utilisés dans les opérations de chaudière.Notre expertise réside dans l'offre de ces tuyaux dans une gamme de tailles variées ainsi que dans des paramètres personnalisés selon les exigences de tuyauterie de la chaudièreSourcé par des fabricants soucieux de la qualité, nous offrons également à nos clients la possibilité d'y ajouter leur propre marque.
Tubes en acier allié (Classe T11 de l'ASME SA213)
Les tubes en acier allié (de catégorie T11 ASME SA213) fabriqués et fournis par nous sont de catégorie ASME SA213.Notre expertise réside dans l'offre de ces différentes tailles ainsi que d'autres spécifications selon les demandes requises.Ces tubes en acier allié sont principalement utilisés dans différentes applications industrielles.
Exigence de traitement thermique
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P5, P9, P11 et P22 |
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Grade |
Type de traitement thermique |
L'échantillon doit être soumis à un contrôle de la température. |
Le recuit sous-critique |
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P5 (b,c) |
Anneal complet ou isotherme |
|
||
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Normalité et température |
Je vous en prie. |
1250 [675] |
|
|
Anneal sous-critique (seulement P5c) |
Je vous en prie. |
Il a été élu président de la République française de 1325 à 1375 [715-745] |
|
P9 |
Anneal complet ou isotherme |
|
||
|
Normalité et tempérance |
Je vous en prie. |
1250 [675] |
|
P11 |
Anneal complet ou isotherme |
|
||
|
Normalité et tempérance |
Je vous en prie. |
1200 [650] |
|
P22 |
Anneal complet ou isotherme |
|
||
|
Normalité et tempérance |
Je vous en prie. |
1250 [675] |
|
P91 |
Normalité et température |
1900 à 1975 [1040 à 1080] |
1350 à 1470 [730 à 800] |
|
|
Éteindre et tempérer |
1900 à 1975 [1040 à 1080] |
1350 à 1470 [730 à 800] |
Exigences en matière chimique
|
|
Grade |
P-5 |
P-9 |
P-11 |
P-22 |
P-91 |
Le formulaire P-91 doit également comporter les informations suivantes: |
Élément |
Désignation de la SNU |
Le montant de l'aide est fixé au montant de l'aide. |
S50400 |
Résultats de l'enquête |
Résultats de l'enquête |
Résultats de l'enquête |
||
|
Carbone |
0.15 au maximum |
0.15 au maximum |
0.05 contre 0.15 |
0.05 contre 0.15 |
0.08 contre 0.12 |
V à 0,18 - 0.25 |
|
Manganèse |
0.30 contre 0.60 |
0.30 contre 0.60 |
0.30 contre 0.60 |
0.30 contre 0.60 |
0.30 contre 0.60 |
N à 0,030 - 0.070 |
||
Phosphore, au maximum |
0.025 |
0.025 |
0.025 |
0.025 |
0.020 |
Ni à 0,40 maximum |
||
Soufre, au maximum |
0.025 |
0.025 |
0.025 |
0.025 |
0.010 |
Al à 0,02 max |
||
D'autres produits |
0.50 au maximum |
0.25 contre 1.00 |
0.50 contre 1.00 |
0.50 au maximum |
0.20 à 0.50 |
Le taux de Cb est de 0,06 - 0.10 |
||
Chromes |
4.00 à 6.00 |
8.00 à 10.00 |
1.00 à 1.50 |
1.90 à 2.60 |
8.00 à 9.50 |
Ti à 0,01 max |
||
Molibdène |
045 à zéro.65 |
0.90 contre 1.10 |
0.44 contre 0.65 |
0.87 contre 1.13 |
0.85 contre 1.05 |
Zr à 0,01 max |
Exigences de traction
|
|
À l'aide d'un dispositif |
|
|
||||
|
P-5 |
P-9 |
P-11 |
P-22 |
P-91 |
Le P91 ne doit pas avoir une dureté supérieure ou égale à 250 HB/265 HV [25HRC]. |
||
Résistance à la traction, min., psi |
||||||||
|
KSI |
60 |
60 |
60 |
60 |
85 |
||
|
MPa |
415 |
415 |
415 |
415 |
585 |
|
|
Résistance au rendement, min., psi |
|
|||||||
|
KSI |
30 |
30 |
30 |
30 |
60 |
|
|
|
MPa |
205 |
205 |
205 |
205 |
415 |
|
|
Variation de l'épaisseur de la paroi
NPS [DN] Désignateur |
Tolérance, en % par rapport à spécifié |
|
||||||
|
C' est terminé. |
|
Sous |
|
||||
1/8 à 2 1/2 [6 à 65] incl., tous les ratios t/D |
|
200,0% |
|
120,5% |
|
|||
Plus de 2 1/2 [65], t/D < ou = 5% |
|
220,5% |
|
120,5% |
|
|||
Plus de 2 1/2 [65], t/D > 5% |
|
150,0% |
|
120,5% |
|
|||
(t = épaisseur de paroi spécifiée; D = diamètre extérieur spécifié) |
|
|
Exigences en matière d'allongement
Les valeurs minimales d'allongement calculées |
||||||
L'allongement en 2 pouces ou 50 mm, min % |
||||||
Épaisseur de paroi |
P5, P9, P11, P22 |
P91 |
||||
Je vous en prie, entrez. |
mm |
Légendaire |
Partie transversale |
Légendaire |
||
5/16 (0,312) |
8 |
30 |
20 |
20 |
||
9/32 (0,281) |
7.2 |
28 |
19 |
19 |
||
1 / 4 (0,250) |
6.4 |
27 |
18 |
18 |
||
7/32 (0,219) |
5.6 |
26 |
17 |
|||
3/16 (0,188) |
4.8 |
24 |
16 |
|||
5/32 (0,156) |
4 |
22 |
15 |
|||
7/8 (0,125) |
3.2 |
21 |
14 |
|||
3/32 (0,094) |
2.4 |
20 |
13 |
|||
1/18 (0,062) |
1.6 |
18 |
|
|
12 |
Variations admissibles du diamètre extérieur Le diamètre extérieur ne doit à aucun moment différer de la norme spécifiée que: |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
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Tests mécaniques spécifiés | |
Épreuve de tension transversale ou longitudinale et épreuve d'aplatissement, épreuve de dureté ou épreuve de flexion |
|
Pour les matières traitées thermiquement dans un four par lots, les essais sont effectués sur 5% du tuyau de chaque lot traité. |
|
Pour les matières traitées thermiquement par procédé continu, les essais doivent être effectués sur un nombre suffisant de tuyaux pour qu'ils représentent 5% du lot, mais en aucun cas moins de 2 tuyaux. |
|
Notes relatives au test de dureté: |
Le P91 ne doit pas avoir une dureté supérieure ou égale à 250 HB/265 HV [25HRC]. |
Notes relatives au test de flexion: |
Pour les tuyaux dont le diamètre est supérieur à NPS 25 et dont le rapport diamètre/épaisseur de paroi est égal ou inférieur à 7,0, l'essai de flexion est effectué au lieu de l'essai d'aplatissement. |
Un autre tuyau dont le diamètre est égal ou supérieur à NPS 10 peut subir l'essai de flexion à la place de l'essai d'aplatissement, sous réserve de l'approbation de l'acheteur. |
|
Les échantillons d'essai de flexion doivent être pliés à température ambiante jusqu'à 180 °C sans fissuration de la partie extérieure de la flexion. |
|
Le diamètre intérieur de la courbe doit être de 25 mm. |
|
Épreuve hydrostatique |
Chaque longueur de tuyau doit faire l'objet d'un essai hydraulique, à défaut de fabrication, un essai électrique non destructeur peut être utilisé. |