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Broyeur de marbre en gros Floor Grinder de machine de polonais de plancher
La machine de meulage de plancher est principalement utilisée pour rectifier l'au sol en pierre concret d'époxyde de sol de mosaïque, il peut effectivement polir le sol de mosaïque, la couche de surface en béton et la terre époxyde de couche de mortier et vieille époxyde. Avec le rendement léger, flexible, élevé. Équipé d'un cric d'aspirateur, peut être directement relié à la machine de meulage, travail pour réaliser l'effet protégé de la poussière. C'est l'équipement idéal pour le traitement d'ingénierie de plancher.
Avec le rendement léger, flexible, élevé. Avec une prise de puissance de vide, le cordon de secteur du vide peut être directement relié à la broyeur pour éviter le problème d'avoir besoin de deux cordons de secteur en travaillant. C'est l'équipement idéal pour le traitement d'ingénierie de plancher. Des meules doivent être installées sur la machine de meulage de plancher pour le meulage. Des meules de diamant polycristallin peuvent être éraflées d'abord, et alors des meules de diamant ordinaire peuvent être utilisées pour le meulage, de sorte que l'efficacité soit plus haute.
1. La machine de meulage de plancher est principalement utilisée pour la mise à niveau, le meulage et le polissage du plancher de ciment, du plancher de sol de mosaïque, de l'agrégat, du granit, etc.
2. Meulage d'une couche intermédiaire époxyde ; marques douces de surface approximative ou de truelle.
3. Traitement de la surface enduite, retrait des adhérences de surface et défauts de revêtement.
4. Enlevez la peinture, le polyuréthane, la résine époxyde, etc. de la surface de plancher.
Application :
Le moulin de plancher est principalement employé pour le traitement de meulage au sol, il peut effectivement polir le sol de mosaïque, la couche de surface en béton et le plancher époxyde de couche de mortier et vieux époxyde.
Fonctions :
1. Vitesse de machine de meulage de plancher : dans des circonstances normales, la machine de meulage de plancher la révolution principale que de meulage est une force plus élevée et de meulage s'améliorera également. Mais trop la grande vitesse réduira la force de meulage d'abrasif et la terre de meulage, plus la pression principale de meulage est inférieure, réduira la stabilité de l'opération de machine, et réduit la norme de construction.
2. pression principale de meulage d'unité de machine de meulage de plancher : pression principale de meulage de machine de meulage de plancher et même le poids de la machine.
3. Préparation de surface de revêtement, retrait des adhésifs de surface et défauts de revêtement.
4. enlevez les défauts de surface de mortier, lissent la haute plaque.
Caractéristique :
1. Réducteur de transmission moulant sous pression en aluminium ;
2. les marques bien connues globales circulent en voiture et inverseur ;
3. port externe de vide ;
4. les composants par la précision tournent le traitement ;
5. Avec le bouton d'arrêt d'urgence et le bouton inverse sur le panneau ;
6. les meules multifonctionnelles peuvent être de diverses protections de polissage fixes pour réduire le coût.
Image
Paramètres :
Article | Données |
Modèle | V12-550 |
Poids | 90 kilogrammes, 350Kgs |
Moteur | 10HP |
Inverseur | 15HP |
Vitesse | 0-1500rpm |
Endroit d'application | Usine, maison… |
Source d'énergie | Électrique |
Têtes | 12pcs |
Poids | 270kgs |
Application et fonction :
Le processus de fabrication des outils de PCD inclut principalement deux étapes :
①Fabrication de feuille composée de PCD :
La feuille composée de PCD est faite en poudre et reliure naturelles ou synthétiques de diamant (cobalt y compris, nickel et d'autres métaux) dans une certaine proportion à température élevée (1000~2000C), agglomérée sous les atmosphères de la haute pression (50 000 à 100 000). Pendant le processus d'agglomération, dû à l'addition de l'agent de collage, d'un pont de collage avec le tic, sic, le Fe, la Co, le Ni, etc. comme composantes principales est formé entre les cristaux de diamant, et les cristaux de diamant sont enfoncés dans le cadre du pont de collage sous forme de liaisons covalentes. Habituellement la feuille composée est transformée en disque avec un diamètre et une épaisseur fixes, et la feuille composée agglomérée doit être rectifiée et correspondance polie et autre des traitements physiques et chimiques.
②Traitement des lames de PCD : Le traitement des lames de PCD inclut principalement les étapes de couper la feuille composée, de souder la lame, et d'affiler la lame.