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Ligne d'extrusion de ruban adhésif en PP entièrement automatique Équipement de ruban adhésif en plastique en PP Ligne de production de ruban adhésif en PP Capacité 100-600 kg/h
Les principaux composants de l'équipement de fixation en PP:
Le fournisseur d'alimentation --transférer les matières premières PP dans la machine.
Extrudeuse --chauffer et faire fondre les matières premières en PP et les extruder en forme.
Pour moules ---- faire passer l'embryon de ruban en PP fondu à travers le moule pour former une bande.
Réservoir d'eau de refroidissementrefroidir l'embryon de ruban PP extrudé pour assurer sa forme.
Le tracteur...retirer le ruban adhésif refroidi pour maintenir une vitesse de production stable.
Le four...chauffer le ruban adhésif pour améliorer sa résistance et sa ténacité.
Machine de gravure en relief --en relief la surface du ruban de fixation afin d'augmenter le frottement et d'éviter le glissement.
Formeur de four --chauffer à nouveau, façonner, et rendre le ruban PP plus standardisé.
- Je ne sais pas.enrouler le ruban adhésif en rouleaux pour faciliter le stockage et le transport.
Tableau de comparaison de la capacité d'extrusion
① Feeding →② stirring →③ pre-drying →④ melting and measuring extrusion →⑤ embryo (belt embryo) cooling and forming →⑥ oven preheating →⑦ primary stretching →⑧ secondary stretching →⑨ embossening →⑩ oven tempering and setting →⑪ cooling →⑫ finished product winding
Remarques: s'il y a une imprimante après le deuxième étirement, imprimé d'abord et ensuite en relief au point 8.
La sangle en polypropylène peut être de différentes couleurs différents motifs, mais aussi peut être imprimé selon vos exigences du logo de l'entreprise ou tout logo ce que vous voulez montrer,différentes couleurs selon le maître de couleur que vous utilisez.
Les bandes en PP sont principalement utilisées pour attacher des objets plus légers.et la tension peut atteindre entre 50 kg-240 kg selon les différentes largeurs et épaisseurs.
Je suis désolée.