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Ligne de production de plaques de particules de presse continue durable et polyvalente 300~1500m3/jour
Ligne de production de presse continue entièrement automatique de 300 à 1500 Cbm par jour
Définition
Les panneaux à brins transversaux à trois couches, OSB type 3 d'une épaisseur de 10 mm, ont été fabriqués industriellement à partir d'un mélange d'espèces de bois comprenant 50% de bois tendre, 25% de bois de hêtre et 25% de bois dur faible,à l'aide d'une ligne de presse continueLes effets de la vitesse de la ligne et du facteur de pression sur les propriétés physiques et mécaniques de l'OSB/3 (grade extérieure) ont été évalués, en maintenant le rapport adhésif face-noyau presque constant.Les cartes fabriquées ont été classées en cinq groupes selon les paramètres de pressage.Les résultats expérimentaux ont montré que toutes les propriétés mécaniques augmentaient, avec une augmentation du facteur de pression et une diminution de la vitesse de la ligne.Les rapports entre la résistance à la flexion (MOR) et le module d'élasticité (MOE) parallèle à perpendiculaire étaient de 1.73 à 1.89 et 2.18 à 2.24La densité la plus faible a été atteinte à des vitesses plus élevées, tandis que la densité la plus faible a été atteinte à des vitesses plus élevées.bien qu'il n'y ait pas eu de grande variation de densité entre les groupesL'épaisseur, le gonflement et la liaison interne après l'essai d'ébullition dépassaient les exigences de la norme EN 300 pour la résistance à l'humidité OSB/3, à l'exception de quelques planches. The results revealed that a correlation between speed and press factor is necessary in order to improve mechanical properties and to keep the physical performance of boards within a limited range of values.
La chaîne de production de cartons à particules de 300 à 1500 m3/jour utilise des matières premières par la préparation des copeaux, la préparation des flocons, le pressage et le trempage, le système de dosage de colle, le formage et le pressage à chaud,section de refroidissement et de ponçage pour la fabrication de plaques de particules ou de plaques d'épinglesLa taille finale peut être de 4 x 8, 6 x 8, 6 x 9, 4 x 12, 6 x 12, 6 x 18.Il est le substitut idéal du bois naturel.
Résumé du flux de processus
Principales données techniques
Nom de l'article | Unité | Spécification |
Capacité | m3/jour | 300 à 1500 |
Largeur de la chaîne de production | pieds | 4,6,7,8,9 |
Épaisseur de la planche finale | mm | 6 à 40 |
Largeur de la planche finale | mm | 915 à 2800 |
Longueur de la planche finale | mm | 1830 à 5490 |
Vitesse de pression | mm/s | Max. 2000 |
Équipement clé de la chaîne de production
1 Une efficacité énergétique élevée et des déchets d'énergie peuvent être recyclés pour économiser de l'énergie
2 Plus sûr en raison de l'assèchement à faible teneur en oxygène pour prévenir l'incendie
3 La forme du flacon sera bien maintenue
4 Humeur stable des flocons
5 Capacité unitaire importante
1 Grande capacité et bonne performance
2 boîte d'écran cadre rend solide et durable
3 Support de vibration élastique brillant
4 Technologie parfaite d'équilibrage rotatif
5 Système d'auto-nettoyage avec balles de saut
6 Fonctionnement stable et longue durée de vie
7 Structure compacte et moins d'espace requis
1 Technologie de commande régionale en temps réel d'alimentation transversale
2 Silos de volume égal ◄ assurer une densité de masse constante
3 Aérodynamique ≈ équilibre parfait du débit d'air sous pression positive/négative
4 Système de régulation du débit d'air
5 Formation de la surface du débit d'air par une surface fine et lisse
6 Technologie de commande avancée, haute précision longitudinale et densité transversale
1 Technologie de commande régionale en temps réel d'alimentation transversale
2 Des rouleaux de diamants plus délicats assurent une précision de formage
3 Flux d'air d'assistance à pression positive/négative pour assurer une meilleure surface fine
4 Formation de rouleaux de cage de noyau ̇ structure uniforme du tapis de noyau
5 Technologie de commande avancée, haute précision longitudinale et densité transversale