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Processus de fabrication de plaques de particules pour les lignes de presse à ouverture multiple

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Processus de fabrication de plaques de particules pour les lignes de presse à ouverture multiple

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Lieu d'origine :Chine
Quantité minimale de commande :1
Délai de livraison :10 mois
Détails de l'emballage :Emballage en bois
urée formaldéhyde :68 à 85 kg/m3
Densité :600 à 750 kg/m3
Taille du tableau :1220 × 2440 mm
Consommation annuelle de bois :580 à 730 kg/m3
Capacité annuelle :110 à 500 m3
Plage d'épaisseur :10 à 25 mm
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Ligne d'ouverture multiplaque de particules entièrement automatiqueProduire 6*9 PB de taille avec une densité et une épaisseur optimales

 

Ligne de production de presse à ouverture multiplate à 100 ~ 700 Cbm par jour

 

Définition

Nous construisons des presses à lumière du jour pour l'industrie des matériaux à base de bois depuis des décennies.C'est pourquoi notre service est extrêmement familier avec les besoins de nos clients en ce qui concerne la modernisation de ces pressesLe remplacement des systèmes de propulsion par nos experts augmente la vitesse de production d'une ligne et ainsi la productivité.

La ligne de production de PB de 110 ~ 500 cbm / jour dispose d'un système d'exploitation automatique, d'un processus technique raisonnable, d'un fonctionnement stable.Cette ligne de production utilise les déchets de l'usine de transformation du bois et les branches de bois comme matière première., après déchiquetage, écaillage, séchage, tamisage, pressage à chaud, ponçage et découpe pour produire du carton à particules.décoration intérieure du véhicule et du navire, et des panneaux de particules de recouvrement à cycle court pour la décoration.

 

Résumé du flux de processus

 

Processus de fabrication de plaques de particules pour les lignes de presse à ouverture multiple

 

  • Section de préparation des chips et des flocons
  • Section de séchage et de tamisage
  • Système de dosage de la colle
  • Section de formage et de pressage à chaud
  • Section de refroidissement et de sciage
  • Section de ponçage

Principales données économiques et techniques

 

 

Définition Unité Spécification Nom de l'entreprise
Capacité annuelle m3 110 180 300 500 L'épaisseur est de 19 mm.
Spécification du produit            
Taille du tableau mm 1220 × 2440  
Plage d'épaisseur mm 10 à 25  
Densité Poids total de l'eau 600 à 750  
Consommation annuelle de bois Poids total de l'eau 580 à 730 Sécheresse des os
Formaldéhyde d'urée Poids total de l'eau 68 à 85 teneur en matières solides 100%
Contenu solide Poids total de l'eau 0.17 à 0.22  
Paréphrine Poids total de l'eau 2.87 à 3.6 Paraffine solide
Eau de production M3/h 5 10 15 18  
consommation d'air comprimé M3/min 6 10 12 14  
Consommation de chaleur Kcal/h 300 x 104 600 × 104 1200 × 104 1500 × 104 À l'exclusion de la fabrication de colle
Installation électrique Le nombre de sièges ~1700 ~2500 ~3500 ~ 4000  
Personnel personne ~ 90 Basé sur l'état du site
annuelle jours 300  
Chaque jour échafaud 3  
Heures quotidiennes heure 22.5  
Note:les données ci-dessus sont sujettes à changement selon le procédé de production et la matière première.

 

Principales caractéristiques de la chaîne de production de cartons à particules

  • Une bonne adaptation des matières premières:Les petits troncs de bois, les branches, les résidus de la transformation du bois, peuvent être utilisés comme matière première pour le carton à particules.
  • Consommation de colle réduite:La mesure électrique et le réglage du rapport entre différents matériaux et colle, la proportion entre les flocons et la colle peuvent être contrôlés par un système informatique en ligne.Injection de colle à haute pression, peut assurer la brume de colle très bien, ce qui est bon pour le mélange de colle et de réduire la colle appliquant la consommation.
  • Structure homogène du tapis:La machine de formage adopte le formage classique mécanique avancé, avec un rouleau diamanté spécial, pour assurer une propagation idéale, améliorer la qualité de la carte à la fin.
  • Système de pressage à chaud:En adoptant une presse à ouverture multiple, la fermeture synchrone de la presse est assurée à la fois par méthodes mécaniques et hydrauliques.
  • Contrôle automatique à haut rendement:L'ensemble du système de contrôle électrique de la ligne de production adopte des éléments électriques de pointe, le système de contrôle fonctionne de manière fiable et stable.

 

Équipement clé de la chaîne de production

 

  • Déchiqueteuse à tambour

Processus de fabrication de plaques de particules pour les lignes de presse à ouverture multiple

  • D'une épaisseur n'excédant pas 1 mm

Processus de fabrication de plaques de particules pour les lignes de presse à ouverture multiple

  • Sécheuse

Processus de fabrication de plaques de particules pour les lignes de presse à ouverture multiple

 

Processus de fabrication de plaques de particules pour les lignes de presse à ouverture multiple

  • Écran et tamisage

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  • Station de formation

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  • Presses à chaud

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  • Machine à poncer

Processus de fabrication de plaques de particules pour les lignes de presse à ouverture multiple

 

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