Suneast Intelligent Equipment Technology (Shenzhen) Co.Ltd
depuis 1984
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T9 de haute précision intelligente machines d'impression par écran SMT entièrement automatiques
Les machines d'impression de pâte de soudure sont principalement utilisées pour imprimer de la pâte de soudure sur la surface des circuits imprimés (PCB).Appliquer la pâte de soudure uniformément sur les plaquettes de soudure de la carte de circuit utilisant des outils tels que des grattoirs, fournissant une distribution précise et uniforme de la pâte de soudure pour le soudage ultérieur des composants électroniques.La machine d'impression de pâte de soudure peut contrôler avec précision la position de revêtement et l'épaisseur de la pâte de soudure grâce à un système de contrôle de mouvement de haute précisionLes machines d'impression à pâte de soudure sont largement utilisées dans les lignes de production de montage de surface SMT dans l'industrie de la fabrication électronique.
Caractéristiques:
Diagramme général:
1 Module de support
2 Module de levage
3 Module d'alignement de la plateforme
4 Module de logement
5 Module de capture d'image
6 Module de positionnement du cadre de pochoir
7 Module d'essuie-glace
8 Module d'affichage
9 Module de convoyeur
10 Module de nettoyage
11 Entrée d'air et de puissance
Paramètres du produit:
| Paramètres de base | Taille du cadre de l'écran | Le nombre de points de contact doit être le même que le nombre de points de contact de l'appareil. |
| Épaisseur: 20-40 mm | ||
| Min PCB ((mm) | Le nombre de points de contact doit être déterminé en fonction de l'échantillon de données. | |
| Maximum de PCB (mm) | La valeur de l'échantillon doit être supérieure ou égale à la valeur de l'échantillon. | |
| Épaisseur | 0.2mm 6mm ((Utiliser le broyeur lorsque le PCB est inférieur à 0,4 mm) | |
| Corbeille | < 1% (mesure en diagonale) | |
| Hauteur de la partie arrière du PCB | 20 mm | |
| Hauteur du convoyeur | 900 ± 40 mm | |
| Le soutien | Le support magnétique, la pièce magnétique, la chambre à vide (optionnel) | |
| Clampe | Clampe latérale ((Standard), veuillez lire le tableau des options | |
| Distance de bord | Marge du procédé du PCB ≥ 2,5 mm | |
| Vitesse de transport | 0~1500 mm/s, incrément de 1 mm | |
| Ceinture de convoyeur | Ceinture de synchronisation de type U | |
| Méthode du bouchon | Bouteille d'air | |
| Position du bouchon | Réglez la position du bouchon de PCB en fonction de la taille de la carte | |
| Direction du débit | L-R, R-L, L-L, R-R dépend du client | |
| Système d'impression | Vitesse d'impression | Réglable de 5 à 200 mm/s |
| Tête d'impression | Levé de grattoir à entraînement à moteur pas à pas | |
| Décapant | Raffineuse en acier, raffineuse en caoutchouc (en option) | |
| Angle du grattoir | 60° | |
| Pression du grattoir | 0 à 20 kg | |
| Système de vision | Séparation du substrat |
Vélosité de séparation du substrat en trois sections:0.1 à 20 mm/s distance: 0 à 20 mm |
| Méthode de position d'alignement | Marquer l'alignement automatique | |
| La caméra |
Allemagne BASLER, 1/3 ̊ CCD, 640*480 pixels,taille de pixel:50,6 μmx5,6 μm |
|
| Méthode d'acquisition d'image | Photo double en haut/en bas | |
| La lumière de la caméra | Lumière coaxial, Lumière à anneau quatre types de lumière peut réglable | |
| Affichage de la plage | 9 mm*7 mm | |
| Dimensions de la marque | Diamètre ou longueur des côtés 1 mm ∼2 mm, décalage admissible 10% | |
| Forme de la marque | Cir, Rec ou rhombe, etc. | |
| Position de la marque | Marque dédiée ou plaquette de PCB | |
| Détection 2D | La norme | |
| Précision | Plage de réglage du tableau | X = ± 3 mm, Y = ± 7 mm, θ = ± 1,5° |
| Précision de la position | ± 0,01 mm | |
| Précision de l'impression | ±0,025 mm | |
| Le temps | Temps de cycle | < 10 s (ex-impression, temps de nettoyage) |
| Convertir le temps de ligne | < 5 minutes | |
| Temps de programmation | < 10 min | |
| Système de contrôle | Configuration de l'ordinateur | PC industriel, système officiel Windows |
| Langage du système | Chinois, anglais | |
| Connexion avant et après la machine | Le SMEMA | |
| Autorisation de l'utilisateur | Ensemble de PW utilisateur et de PW supérieurs | |
| Système de nettoyage | Système de nettoyage | Modèle sec et humide (standard), sous vide (optionnel) |
| Détection du niveau de liquide | Détection automatique de l'alarme de niveau de liquide | |
| Paramètres de puissance | Énergie principale | AC 220V ± 10% 50/60HZ à phase unique |
| Puissance totale | Environ 3 kW | |
| Alimentation principale en air | 4.5·6 kgf/cm2 | |
| Poids de la machine | Environ 950 kg. | |
| Dimension de la machine | Le nombre d'étoiles est déterminé par le nombre d'étoiles. | |
| Option | Serre supérieure pneumatique | Pour les PCB ((épaisseur ≤ 1 mm) |
| Serre supérieure + serre latérale | Pour les PCB ((épaisseur ≤ 1 mm) | |
| Adsorption sous vide et déchargement | Pour les PCB (épaisseur ≤ 1 mm) et les FPC | |
| Ajout de tôle automatique | Ajout de tôle automatique | |
| Chargement et déchargement automatiques | / | |
| Soutien souple et universel | Pour les PCB à double face ((parties arrière des PCB Hauteur ≤ 9 mm) | |
| Positionnement automatique du cadre de l'écran | Positionnement automatique du cadre de l'écran | |
| Fonction d'ajustement automatique de l'épaisseur du PCB | La norme | |
| Fonction de rétroaction de la pression de l'éprouvette | Fonction de rétroaction en temps réel de la pression de l'éprouvette | |
| Air conditionné | Le client peut acheter par lui-même | |
| Le reste de la pâte de soudure sur le système de surveillance de pochoir | Le reste de la pâte de soudure sur le système de surveillance de pochoir | |
| SPI en boucle fermée | SPI en boucle fermée | |
| Protection contre l'arrêt de la prise UPS | Protection contre l'arrêt de l'alimentation UPS de 15 minutes | |
| Le secteur 4.0 | Fonction de traçage des codes à barres, analyse de la production, etc. |
Communiqués:
1.Exigences en matière de source de gaz: 4,5 à 6 kgf/cm2; tuyau d'entrée Ø≥8 mm.
2.Exigences de puissance: courant alternatif monophasé 220V ± 10% 50/60HZ, câble d'alimentation de 4 à 6 mm2, équipé d'une prise 16A bien mise à la terre.
3.Exigence de pression au sol: 1000 kg/m2.
4.Pendant la période d'installation, organiser 2-3 personnes pour apprendre et mener des évaluations de formation.