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Le groupe Suntek est un fournisseur de premier plan dans le domaine des EMS avec une solution unique pour les PCB/FPC
L'assemblage, l'assemblage des câbles, l'assemblage des technologies mixtes et les bâtiments en boîtes.
Suntek Electronics Co., Ltd, comme l'usine principale, située dans la province du Hunan, en Chine;
BLSuntek Electronics Co., Ltd, comme nouvelle usine, située dans la province de Kandal, au Cambodge.
Nom du produit | Assemblage de circuits imprimés automobiles |
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Surface finie | ENIG (or à immersion au nickel sans électro) |
Couches de PCB | 2 couches |
Méthode d'assemblage du PCB | BGA (Ball Grid Array) |
Processus de fabrication de PCB | Or par immersion |
Épreuve Pcba | SPI, AOI, rayons X, TIC et tests de fonctionnement |
Épaisseur du PCB | 0.2-7.0 mm |
Le service | PCB et PCBA (plaque de circuits imprimés et assemblage de plaques de circuits imprimés) |
Précision des matériaux | 0402+QFN+QFP (0402 Taille des composants, emballage sans plomb quadriplate, emballage quadriplate) |
Système de qualité des PCB | ROHS (restriction des substances dangereuses) |
Service de télécommunications | SMT (technologie de montage de surface) + essai fonctionnel |
Principales caractéristiques |
Production d'assemblage de circuits imprimés automobiles, intégration et assemblage de circuits imprimés automobiles, intégration de systèmes électroniques automobiles |
L'assemblage de circuits imprimés automobiles est un produit de pointe qui fournit des solutions électroniques fiables et de haute qualité pour les véhicules automobiles.ce produit est le choix idéal pour l'assemblage du module électronique de camion, assemblage de circuits imprimés pour véhicules, composants électroniques automobiles, fabrication de circuits imprimés automobiles et assemblage d'électronique automobile.
Capacité de la voie de prise: 0,2 à 0,8 mm
Surface finie: ENIG (or à immersion au nickel sans électro)
Couches: 1 à 60
Test Pcba: AOI (inspection optique automatisée), rayons X, TIC (test en circuit) et test de fonctionnement
Tolérance minimale au trou: ±0,05 mm
L'assemblage de PCB automobile est largement utilisé dans l'industrie automobile pour diverses applications.
Unités de commande du moteur (ECU):
Il s'agit d'unités de commande électroniques qui gèrent et contrôlent les fonctions du moteur.
Électronique du tableau de bord:
Les véhicules modernes sont équipés d'un tableau de bord électronique avancé qui affiche des informations importantes telles que la vitesse, le niveau de carburant et la température du moteur.L'assemblage de PCB automobile est utilisé dans la production de ces appareils électroniques, en assurant leur exactitude et leur fiabilité.
Systèmes de sécurité:
Les systèmes de sécurité d'un véhicule, tels que les airbags, l'ABS (système de freinage antiblocage) et l'ESC (système électronique de contrôle de la stabilité), reposent sur des composants électroniques.L'assemblage de PCB automobile est un composant essentiel dans la fabrication de ces systèmes, en veillant à leur bon fonctionnement.
Systèmes de divertissement:
L'assemblage de circuits imprimés automobiles est également utilisé dans la production de systèmes de divertissement dans les véhicules, tels que les systèmes audio, les systèmes de navigation et les systèmes de divertissement des sièges arrière.
Avantages de l'utilisation de l'assemblage de PCB automobile:
La carte de circuit imprimé (PCB) et l'assemblage de carte de circuit imprimé (PCBA) sont tous deux des termes importants dans l'industrie électronique.Mais en fait, ce sont deux choses différentes..
La principale différence entre ces deux termes est que le PCB fait référence à une carte de circuit vierge,tandis que PCBA fait référence à une carte qui contient tous les composants électroniques nécessaires pour que la carte fonctionne comme nécessaireUn PCB n'est pas encore fonctionnel parce qu'il n'a pas les composants requis, tandis qu'un PCBA est une carte complète et fonctionnelle.Les PCB et les PCBA sont deux parties différentes d'un même procédé. Un PCBA est construit sur un PCB existant..
Notre soutien
Nous assurons la transparence des coûts, le partage de la ventilation des coûts du BOM
Nous avons des fournisseurs de composants de Global.
Nous disposons d'un processus écrit pour informer les clients de tout retard dans le calendrier ou de tout problème de qualité du produit, en:
(1)Procédure de service à la clientèle
(2) Procédure RMA
(3) Rapports 8D
(4) PDCA ((Planifier-faire-vérifier-agir) dans le service à la clientèle
Nous répondons aux plaintes, aux questions et aux demandes de renseignements dans un délai de 24 heures, en:
(1) Rapports hebdomadaires
(2) L'équipe du service client pour revoir les délais de communication
3) Questionnaire de satisfaction des clients
Services après-vente:
(1) Période de garantie d'un an pour tous les produits
(2) Réparation du COF
(3) Pièces de compensation rapide pour remplacer les pièces défectueuses.