Shaanxi CHENGDA Industry Furnace MAKE Co., Ltd.

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Forneau à arc submergé en alliage de silicium-manganèse de haute qualité 33000kva

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Shaanxi CHENGDA Industry Furnace MAKE Co., Ltd.
Province / État:Shaanxi
Pays / Région:china
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Forneau à arc submergé en alliage de silicium-manganèse de haute qualité 33000kva

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Numéro de modèle :Négocier en fonction de la capacité de traitement de l'équipement
Lieu d'origine :Chine
Quantité minimale de commande :1 jeu
Conditions de paiement :T/T, Western Union, MoneyGram, D/A
Délai de livraison :2 à 3 mois
Capacité à fournir :Compléter la chaîne d'approvisionnement de la production, fournir à temps et respecter les normes de
Détails de l'emballage :Discuter selon les exigences spécifiques de la partie A
Consommation d'électricité :Dépend de la capacité
Capacité de production annuelle :50160 t
Quantité (sets) :> 1
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33000kva four en alliage de silicium manganèse Diamètre de l'électrodeØ1500

1.Vie d'ensemble du four à arc submergé en alliage de silicium manganèse
Le four à arc submergé au silicium-manganèse est principalement utilisé pour la fusion par arc submergé en mélangeant du minerai de manganèse qualifié, de la silice, des scories riches en manganèse, des réducteurs carbonés, de la dolomite,CaO et autres matières ayant une proportion spécifique, le remplissage dans le four à arc submergé au silicium manganèse, l'entrée de haute tension à travers le transformateur, le système d'alimentation en courant élevé et le support d'électrode et l'immersion de l'électrode dans le matériau.Après une période de fusion, en tirant le fer fondu dans une cuvette haute et basse, en sortant de la cuvette basse, en éteignant et en refroidissant l'eau dans un bassin de boues, en saisissant et en transportant, en moulant par coulée, en écrasant, en finissant,et puis..., l'emballage quantitatif dans le stockage.
Caractéristique technologique: utilisation d'électrodes à autocuisson, de briques carbonées et de briques réfractaires à haute teneur en aluminium comme doublure de four, charge continue, tapotement intermittent, traitement continu.

2.Composition du four à arc immergé en alliage de silicium manganèse
La partie mécanique du four à arc submergé en alliage de silicium-manganèse est principalement constituée d'une coque de four, d'une capuche basse semi-collée ou scellée, d'un support d'électrode (appareil combiné ou support d'anneau à pression),système d'alimentation en courant élevé, système d'extraction de fumée, système de charge, système d'alimentation, système hydraulique, système pneumatique, système de refroidissement à l'eau, etc. Les équipements auxiliaires sont constitués d'une station de chargement, d'un système de charge,système d'écouteLe dispositif de récupération de purification des gaz d'échappement adopte un dispositif de dépoussiérage cyclonique à gros sacs.La partie électrique est constituée d'un système haute tension (station de commutation), système à basse tension, système de moniteur à grand écran et système de commande automatique.

3Utilisation des produits au silicium-manganèse
L'alliage de silicium-manganèse est un alliage composé de silicium, de manganèse, de fer et d'une petite quantité de carbone et d'autres éléments.C'est une sorte d'alliage de fer avec une large utilisation et un rendement élevéLe manganèse et le silicium dans l'alliage manganèse-silicium et l'affinité oxygénée est forte.dans l'utilisation de l'alliage de manganèse et de silicium dans la sidérurgie, les produits de désoxydation MnSiO3 et MnSiO4 obtenus, dont le point de fusion est respectivement de 12700 °C et 13270 °C, avec un point de fusion faible, de grandes particules, faciles à flotter,bon effet de désoxydation et autres avantagesDans les mêmes conditions, en utilisant uniquement la désoxydation du manganèse ou du silicium, le taux de perte de combustion est respectivement de 46% et 37%, alors qu'en utilisant la désoxydation de l'alliage de manganèse et de silicium,le taux de perte de brûlure des deux est de 29%Par conséquent, il a été largement utilisé dans la sidérurgie, et son taux de croissance de la production est supérieur au taux de croissance moyen de la ferroalliage, supérieur au taux de croissance de l'acier,devenir un désoxydant composite indispensable et un agent d'addition d'alliages dans l'industrie sidérurgiqueL'alliage de silicium et de manganèse dont la teneur en carbone est inférieure à 1,9% est encore utilisé pour la production de ferromanganèse moyen et à faible teneur en carbone et de produits semi-finis en manganèse métallique électrosilicothermique.Forneau à arc submergé en alliage de silicium-manganèse de haute qualité 33000kva

 

Distribution par usinedéposer:

Depuis 2013, des dizaines d'équipements de coton à cendres et de scories ont été mis en production afin d'obtenir un fonctionnement stable et de créer de bons avantages sociaux et des avantages pour l'entreprise.

Forneau à arc submergé en alliage de silicium-manganèse de haute qualité 33000kva

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