841 Adhésif à la liaison PU au métal Alternative au cilbond 49, Thixon 406

Définition

841 Adhésif à la liaison PU au métal Alternative pour le Cilbond 49, Thixon 406 est un adhésif à couche unique utilisé pour lier divers composés élastomères à des substrats pendant le processus de vulcanisation.Il est composé d'un mélange de polymères, composés organiques et charges inorganiques dissous ou dispersés dans un système de solvant organique.Ce système adhésif liera des composés à base de polymères de polyuréthane coulé (CPU) et de polyuréthane thermoplastique (TPU) au métal. 841 est un agent de traitement de surface pour la liaison de l'élastomère de polyuréthane au métal.

Plage applicable

Utilisé comme adhésif à une seule couche et en combinaison avec un adhésif de démarrage.
Convient pour les types d'élastomères suivants:
Le polyuréthane fondu (CPU), le polyuréthane thermoplastique (TPU), etc.
Convient pour les substrats suivants:
Métal: acier au carbone, acier inoxydable, aluminium et alliages divers, etc.

Caractéristiques et avantages

Bonne résistance au pré-cuisson.
Un seul composant, facile à utiliser.
Convient pour l'élastomère de polyuréthane vulcanisé.

Excellente résistance à la fatigue.
Excellente résistance aux intempéries - résistance à la chaleur, à l'eau, au solvant, à l'huile, aux salins et à la corrosion.

Propriétés typiques

Application du projet

Remuer: pendant le processus de stockage, il y aura une certaine précipitation au fond du récipient de 841, avant application, il doit être complètement remué pour obtenir un mélange uniforme avant utilisation.Si le processus de collage est long, il doit être agité pendant 3 à 5 minutes à intervalles de 2 heures.
Dilution: selon les besoins réels de fonctionnement, ce produit peut également ajouter un diluant pour une dilution appropriée.Le produit dilué ne peut pas être conservé longtemps.
Méthode de revêtement par pinceau: aucune dilution n'est requise.
Méthode de revêtement à rouleaux: aucune dilution n'est requise.
Dip: 100 parties de 841 plus environ 40 à 70 parties de diluant.
Méthode de pulvérisation: 100 parties 841 plus environ 40 à 70 parties de diluant.
Couche: ce produit peut être appliqué par peinture à la brosse, enduit, enroulé, pulvérisé et autres méthodes. Le revêtement doit être uniforme pour éviter un débordement excessif.
couche unique: épaisseur de film sec ((DFT) 15-30 μm;
Séchage: à 25°C, le séchage prend environ 45-60 minutes. Lors du séchage forcé, pour éviter la formation de bulles dans le film adhésif, il est nécessaire d'augmenter progressivement la température à 60°C.
Pré-séchage: Afin d'assurer que ce produit est solidement lié au substrat à l'avance, la condition minimale de pré-séchage est de 100 °C pendant 1 heure, mais il est recommandé d'attendre 2 heures.Un prétraitement plus long (4-8 heures à 100°C) permet d'atteindre une résistance adhésive maximaleLes températures plus élevées et les durées plus longues ne réduiront pas l'efficacité de la performance 841, mais ne peuvent pas dépasser 48 heures à 100°C;Ne peut dépasser 24 heures à 110°CLes températures de 120°C ne doivent pas dépasser 15 heures; les températures supérieures à 130°C doivent être soigneusement contrôlées.
Conservation du produit: ce produit doit être conservé dans un environnement sec et à température normale, en évitant une exposition à long terme à des environnements à haute humidité et à haute température.
Nettoyage: Avant de chauffer la vulcanisation, tremper un chiffon dans le solvant 2-Butanone pour éliminer l'excès d'agent de traitement déversé.

Vulcanisation: la vulcanisation simultanée de l'élastomère de polyuréthane et de l'agent de traitement permet d'obtenir les meilleures performances adhésives.et les conditions réelles de vulcanisation sont les mêmes que celles des matériaux en polyuréthaneL'effet est meilleur lorsque la température de vulcanisation est supérieure à 75°C.