Le Cabinet du laboratoire 108L a accéléré la chambre ASTM B117 d'essai de brouillard de sel de corrosion plaquant

Chambre d'essai de brouillard de sel de corrosion accélérée par laboratoire ASTM B117 pour la galvanoplastie

Brève introduction :
 

L'essai à l'embrun salin est populaire parce qu'il est, vite, bien normalisée, et raisonnablement qu'on peut répéter relativement peu coûteux.

Bien qu'il puisse y a une corrélation faible entre la durée dans l'essai à l'embrun salin et la vie prévue d'un revêtement dans certains revêtements tels que l'acier galvanisé d'immersion chaude, cet essai a gagné la popularité mondiale due au coût bas et aux résultats rapides.

La plupart des chambres de jet de sel aujourd'hui sont employées pour ne pas prévoir la résistance à la corrosion d'un revêtement, mais pour maintenir des processus de revêtement tels que le traitement préparatoire et la peinture, plaquant, galvanisant, et semblable, sur une base comparative. Par exemple, des composants traités préalablement + peints doivent passer 96 heures de jet de sel neutre, pour être acceptés pour la production.

Le manque de répondre à cette exigence implique l'instabilité dans le processus chimique du traitement préparatoire, ou la qualité de peinture, qui doit être adressée immédiatement, de sorte que les groupes prochains soient de la qualité désirée. Plus l'essai de corrosion accéléré est long, plus le processus reste hors du contrôle long, et plus grande est la perte sous forme de groupes non conformes.

L'application de principe de l'essai à l'embrun salin permet donc à des comparaisons rapides d'être faites entre la résistance à la corrosion réelle et prévue. Le plus généralement, le moment pris pour que des oxydes soient évident sur les échantillons à l'essai est comparé aux attentes, pour déterminer si l'essai est passé ou échoué. Pour cette raison l'essai à l'embrun salin le plus souvent est déployé dans un rôle d'audit de qualité, où, par exemple, il peut être employé pour vérifier l'efficacité d'un processus de fabrication, tel que le revêtement extérieur d'une cloison métallique. L'essai à l'embrun salin a peu d'application en prévoyant comment les matériaux ou les revêtements de surface résisteront à la corrosion dans le monde réel, parce qu'il ne crée pas, pour replier ou accélérer des conditions corrosives réelles. L'essai cyclique de corrosion mieux est adapté à ceci.

Caractéristiques :

1, matériel de chambre est fait de feuille de P.V.C, vigoureusement et ne sera pas hors de forme.

2, chambre d'essai est chauffés de cinq directions pour s'assurer que la température est uniformité distribuée.

3, bec de pulvérisation est particulièrement faits, permet de pulvériser l'eau salée avec la vitesse considérable, puis tombe sur la surface des échantillons.

4, chauds et moites airs maintient l'humidité dans la chambre d'essai se conforme demande d'essai.

5, contrôleur de température de la haute précision P.I.D limite la différence de la température dans la marge de ±0.1℃.

Caractéristiques :

Veuillez noter le petit type de 60 et 90 ne répondent pas à des normes d'ASTM B117.

Note :

1. Les caractéristiques ci-dessus sont pour la référence seulement, les caractéristiques réelles pour la citation principale.

2. Fait sur commande est disponible selon les exigences spéciales des clients