Chambre durable d'essai à l'embrun salin avec la construction dure anti-corrosive de PVC

Machine d'essai durable de corrosion de jet de sel avec la construction dure anti-corrosive de PVC

Brève introduction :

L'essai à l'embrun salin d'acide acétique (acyclique) peut être employé pour déterminer la résistance relative à la corrosion du chromage décoratif sur l'acier et le zinc basés moulage mécanique sous pression une fois exposé à un climat de jet de sel d'acide acétique à une température élevée. Cet essai désigné également sous le nom d'un essai d'ÂNE.

Des spécimens d'essai sont placés dans une chambre incluse et exposés à un pulvérisateur indirect continu de solution d'eau salée, préparé selon les conditions de l'essai standard et acidifié (à pH 3,1 3,3) par l'addition de l'acide acétique. Ce jet est placé aux retombées radioactives dessus aux spécimens à un taux de 1,0 au ² /hour de 2.0ml/80 cm, dans une température de chambre de +35C. Ce climat est maintenu dans des conditions équilibrées constantes. La durée d'essai est variable.

L'essai de jet de sel (ou brouillard de sel) est une méthode normalisée et populaire d'essai de corrosion, employée pour vérifier la résistance à la corrosion des matériaux et des revêtements de surface. Habituellement, les matériaux à examiner sont métalliques (bien que la pierre, céramique, et des polymères peut également être examinée) et fini avec un revêtement extérieur qui est prévu pour assurer un degré de protection contre la corrosion au métal sous-jacent.

L'essai à l'embrun salin est un essai de corrosion accéléré qui produit une attaque corrosive aux échantillons enduits afin d'évaluer (en grande partie comparativement) l'aptitude du revêtement pour l'usage comme finition protectrice. L'aspect des produits de corrosion (rouille ou d'autres oxydes) est évalué après une période prédéterminée. La durée d'essai dépend de la résistance à la corrosion du revêtement ; généralement, plus le revêtement est anticorrosion, plus la période de l'essai avant l'aspect de la rouille de corrosion est longue. L'essai à l'embrun salin est l'un des essais de corrosion les plus répandus et les plus établis depuis longtemps. ASTM B117 était la première internationalement - norme identifiée de jet de sel, à l'origine éditée en 1939. D'autres normes appropriées importantes sont ISO9227, JIS Z 2371 et ASTM G85.

Les chambres d'essai à l'embrun salin offrent l'essai de corrosion le plus réaliste et le plus fiable, très utilisé à la résistance à la corrosion d'essai de des véhicules à moteur, de la peinture, du revêtement extérieur, du produit chimique, de l'espace, de l'industrie électronique et automobile, en mer et des industries de défense.

L'essai à l'embrun salin est populaire parce qu'il est, vite, bien normalisée, et raisonnablement qu'on peut répéter relativement peu coûteux.

Caractéristiques :

1, matériel de chambre est fait de feuille de P.V.C, vigoureusement et ne sera pas hors de forme.

2, chambre d'essai est chauffés de cinq directions pour s'assurer que la température est uniformité distribuée.

3, bec de pulvérisation est particulièrement faits, permet de pulvériser l'eau salée avec la vitesse considérable, puis tombe sur la surface des échantillons.

4, chauds et moites airs maintient l'humidité dans la chambre d'essai se conforme demande d'essai.

5, contrôleur de température de la haute précision P.I.D limite la différence de la température dans la marge de ±0.1℃.

Caractéristiques :

Veuillez noter le petit type de 60 et 90 ne répondent pas à des normes d'ASTM B117.

Note :

1. Les caractéristiques ci-dessus sont pour la référence seulement, les caractéristiques réelles pour la citation principale.

2. Fait sur commande est disponible selon les exigences spéciales des clients