Machine d'essai universelle servo de résistance à la traction de barre d'acier d'affichage de PC avec ASTM
Description de produit :
La machine d'essai est principalement conçue pour l'essai de tension, l'essai de compressibilité et l'essai de pliage du métal, aussi pour le non-métal de l'essai de compressibilité, tel que concret et en pierre. Si l'approprié
des gabarits sont fournis, il peuvent être employés pour différents essais dans les laboratoires des moulins, des usines, des universités et des unités de recherches concernées.
Il est décrit avec le chargement hydraulique, mesure électronique de force, la charge, le processus d'essai avec la courbe peut être affiché sur l'écran d'ordinateur, et les données peuvent être sauvées et imprimées. C'est protection de surcharge. Le cylindre d'huile est adapté sur le fond du cadre principal, qui convient à l'essai de compressibilité et toute l'annexe sera donnée pour les essais technologiques du métal.
Principe de mesure :
1, mesure de tension de valeur de force de machine d'essai est par le capteur de force, l'amplificateur et le système de disposition de données pour accomplir la mesure. On le connaît de la mécanique de données qui sous les lieux de la petite déformation, le ε de tension à un certain point d'un élément élastique est proportionnel à la force sur l'élément élastique, et aussi proportionnel au composant élastique. Prenant le capteur de la machine d'essai de type s comme exemple, quand le capteur est soumis à l'effet de la tension P, la jauge de contrainte est collée sur la surface de l'élément élastique, et puisque la tension de l'élément élastique est en proportion directe avec la taille de la force externe P, la jauge de contrainte est reliée au circuit de mesure pour mesurer la tension de sortie et puis la taille de la force.
2, la mesure de déformation par l'installation de mesure de déformation à mesurer, il est employé pour mesurer la déformation de l'échantillon en cours d'expérience. L'installation a deux bagues, qui sont reliées à un encodeur photoélectrique monté sur le dessus de l'installation de mesure par une série de biographies. Quand l'intervalle entre les deux commutateurs de bagues, l'axe de l'encodeur photoélectrique est conduit pour tordre, et l'encodeur photoélectrique aura un résultat de signal d'impulsion. Alors le signal est traité par le processeur et la déformation de l'échantillon peut être obtenue.
3. La mesure du déplacement de poutre est rudement identique que la mesure de déformation, qui est d'obtenir le déplacement de la poutre en analysant le chiffre d'impulsion de sortie de l'encodeur photoélectrique
Paramètre technique principal :
| Modèle | GSKA-100A | GSKA-300A | GSKA-600A | GSKA-1000A |
| Capacité maximale (KN) | 100 | 300 | 600 | 1000 |
| Gamme | 4%-100%F.S. (gamme complète, sans vitesse) |
| Lecture de l'exactitude | Catégorie 1 |
| Erreur | ±1% |
| Résolution (F.S.) | 1/200000F.S. |
| Nombre de colonne | 4 | 6 |
| Largeur entre deux colonnes | 345 | 430 | 515 | 510 |
| L'espace de tension maximum (millimètres) | 500 | 600 |
| L'espace maximum de compression (millimètres) | 500 | 600 | |
| Distance d'essai de pliage entre deux points (millimètres) | 100-270 | 100-350 | 100-400 |
| Diamètre rond de bride de spécimen (millimètres) | Ø6-Ø22 | Ø10-Ø32 | Ø13-Ø40 | Ø20-Ø40 |
| Épaisseur plate de bride de spécimen (millimètres) | 0-15 | 0-40 |
| Course (millimètres) | 150 | 200 |
| Les pistons se lèvent la vitesse la plus rapide (mm/min) | 100 | 80 |
| Vitesse en hausse de poutre (mm/min) | 310 | 250 | 310 |
| Erreur relative de lecture de déplacement | ±1% |
| Erreur relative de lecture de déformation | ±1% |
| Capacité de moteur (kilowatts) | 2 | 2,5 |
| Dimension d'unité principale (millimètres) | 665×490×1600 | 740×460×1900 | 850×560×2000 | 960×620×2100 |
| Dimension d'armoire de source d'huile (millimètres) | 1000×600×910 |
| Poids net d'unité principale (kilogrammes) | 600 | 1200 | 1750 | 2200 |
| Poids net d'armoire de source d'huile (kilogrammes) | 250 |
Services de support à la clientèle :
Installation de Ø
Formation de Ø (employés s'exerçants de client)
Calibrage de Ø
Entretien préventif de Ø
Pièces de rechange de Ø
Aide de Ø par l'intermédiaire de téléphone ou d'Internet
Diagnostic de Ø et réparation sur place/diagnostic et réparation en ligne
Nous produirons les machines selon des conditions confirmées de PO. Photoes de offre pour montrer le processus de fabrication.
Après production de finition, photoes d'offre au client à confirmer encore avec la machine. Faites alors propre calibrage d'usine ou calibrage de tiers (comme besoins des clients). Vérifiez et examinez tous les détails et puis chargez-vous de l'emballage.
Livrez les produits dans le temps de expédition confirmé et informez le client.
