Cable électrique isolé minéral de grande précision pour le thermocouple de capteur de température
1. Description
Les câbles de thermocouple isolés minéraux sont le matériel de noyau pour produire des thermocouples. Il comporte typiquement l'acier inoxydable ou la gaine d'Inconel, la poudre de l'oxyde de magnésium (MgO) et les conducteurs thermoélectriques ; La poudre de l'oxyde de magnésium (MgO) est disposée dans la gaine maintenir la séparation et l'isolement électrique entre la gaine et les conducteurs thermoélectriques. L'oxyde de magnésium (MgO) est de préférence employé comme matériel d'isolation pour les câbles de thermocouple de MI parce qu'il est stable aux hautes températures et à la pression. Il fournit une résistance élevée de l'électricité et est également économique.
2. Caractéristique
1). La gaine en métal peut protéger le conducteur intérieur de thermocouple contre la contamination, la rend étanche à l'humidité, soudable, compacte et mécaniquement forte.
2). Le MI a isolé le câble de thermocouple pour le rendre facile de faire le thermocouple dans le petit diamètre ;
3). La petite conduction thermique de masse et élevée d'un câble correctement fait permet rapidement la réponse thermique de l'ensemble de finition de thermocouple.
4). Différents matériaux de gaine peuvent être choisis pour offrir la résistance forte contre les environnements corrosifs et extrêmement à hautes températures.
3. Matériel de gaine
SS304
La température maximale : 900°C (1650°F).
Ce matériel de gaine est le plus très utilisé dans la basse température. Principalement utilisé dans le produit chimique, la nourriture, la boisson, et d'autres industries où la résistance à la corrosion est doit, qui est également le matériel de gaine anticorrosion le plus peu coûteux. Sujet à la précipitation préjudiciable de carbure dans 482°C à 871°C (900° 1600°F) à la gamme.
SS321
La température maximale : 871°C (1600°F). Tout à fait semblable à l'acier inoxydable 304 excepté le titane stabilisé pour la corrosion intergranulaire. SS321 est employé pour surmonter la susceptibilité à la précipitation de carbure dans le 482° à 871°C (900° 1600°F) à la gamme. Les applications principales sont aérospatiales et chimiques.
SS316
La température maximale : 900°C (1650°F). C'est la meilleure résistance à la corrosion des catégories austénitiques d'acier inoxydable. Bonne résistance à la corrosion dans H2S. En grande partie utilisé dans la nourriture et l'industrie chimique. Sujet à la précipitation préjudiciable de carbure dans 482° à 871°C (900° 1600°F) à la gamme.
SS310
La température maximale : 1150°C (2100°F). Semblable à mais meilleur que 304 solides solubles dans la résistance mécanique et à la corrosion. En outre bon dans la résistance thermique. SS310 contient le Cr de 25%, Ni de 20%. Pas aussi malléable que 304 solides solubles.
Inconel 600
Température maximale : 1177°C (2150°F) continu ; 1260°C (2300°F) intermittent. Semblable pour allier 600 en plus de l'aluminium pour la résistance à l'oxydation remarquable. Utilisé pour la résistance à la corrosion à hautes températures, particulièrement bon dans les environnements de carburation avec la bonne force de rupture de fluage. Ne peut pas être employé dans des fours de vide ! Susceptible de l'attaque intergranulaire par le chauffage prolongé dans 538° de 760°C (1000° 1400°F) à la température ambiante.
4. Composition chimique
| Matériel de gaine | Composition chimique | Max. Temp. En air | Temp de fonte. |
| C | SI | Manganèse | P | S | Cr | Ni | D'autres |
| SS304 | ≤0.07 | ≤1.00 | ≤2.00 | ≤0.035 | ≤0.03 | 17-19 | 8-11 | - | 900℃ | 1405℃ |
| SS321 | ≤0.12 | ≤1.00 | ≤2.00 | ≤0.035 | ≤0.03 | 17-19 | 8-11 | 5 (C%-0.02) ~0,08 | 870℃ | 1400℃ |
| SS316 | ≤0.08 | ≤1.00 | ≤2.00 | ≤0.035 | ≤0.03 | 16-19 | 11-14 | MOIS : 1.8-2.5 | 925℃ | 1370℃ |
| SS310 | ≤0.08 | ≤1.00 | ≤2.00 | ≤0.035 | ≤0.03 | 24-26 | 19-22 | Ti : 5C%-0.07 | 1090℃ | 1405℃ |
| INC600 | ≤0.15 | ≤0.50 | ≤1.00 | ≤0.030 | ≤0.015 | 14-17 | >72 | Fe : 6-10, Cu : <0 | 1090℃ | 1400℃ |
5. Spécifications de gaine
| Matériel de gaine | Gaine OD (millimètres) | Épaisseur de paroi (millimètres) | Diamètre de fil (millimètres) | Longueur de bobine (m) |
| SS304 SS321 SS316 | 3,0 | 0.30-0.48 | 0.45-0.60 | 100 |
| 3,2 | 0.32-0.58 | 0.48-0.68 | 100 |
| 4,0 | 0.40-0.62 | 0.60-0.70 | 70 |
| 4,8 | 0.48-0.83 | 0.72-0.85 | 70 |
| 5,0 | 0.50-0.85 | 0.75-0.90 | 50 |
| 6,0 | 0.60-1.08 | 0.90-1.10 | 50 |
| 6,4 | 0.64-1.15 | 0.92-1.12 | 40 |
| 8,0 | 0.80-1.44 | 1.20-1.40 | 30 |
6. Tolérance de calibrage
| Conducteur | Calibrage | Exactitude |
| Je | II |
| Tolérance | La température | Tolérance | La température |
| Cr de Ni - Ni SI | K | 1,5 ou 0.4%t | -40~1000 | 2,5 ou 0.75%t | -40~1000 |
| Ni SI du Cr SI de Ni | N | -40~1000 | -40~1000 |
| Cr de Ni - Konstantan | E | -40~800 | -40~800 |
| Fe - Konstantan | J | -40~750 | -40~750 |
| Cu - Konstantan | T | 1,5 ou 0.4%t | -40~350 | 1 ou 0.75%t | -40~350 |
| Rhésus 10 de pinte - pinte | S | 1 ou 1+ (t-1100) x0.003 | 0~1600 | 1,5 ou 0.25%t | 0~1600 |
| Rhésus 13 de pinte - pinte | R | 0~1600 | 0~1600 |
| Rhésus 13 de pinte - Rhésus 6 de pinte | B | --- | --- | 600~1700 |
