Jinhu Color Powder Coating Co.Ltd

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Revêtements architecturaux Thermoset électrostatiques de poudre, revêtement de poudre de preuve de chaleur RAL1024

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Pays / Région:Ukraine
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Revêtements architecturaux Thermoset électrostatiques de poudre, revêtement de poudre de preuve de chaleur RAL1024

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Numéro de type :TPC-RAL1024
Point d'origine :La Chine
Quantité d'ordre minimum :Négociables
Conditions de paiement :Western Union, MoneyGram, L/C, T/T
Capacité d'approvisionnement :400Ton/month
Délai de livraison :7 jours
Détails d'emballage :Sac à deux fils de PVC à l'intérieur avec la boîte de carton
Couleur :jaune ocre
RAL :R1024
Lustre :74%
Aspect :grain en bois
Impact :50kg
Sel résistant :1000Hours
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Revêtements architecturaux Thermoset électrostatiques de poudre, revêtement de poudre de preuve de chaleur RAL1024

 

Tandis que les revêtements de poudre ont beaucoup d'avantages par rapport à d'autres processus de revêtement, il y a des limitations à la technologie. Tandis qu'il est relativement facile d'appliquer les revêtements épais qui ont les surfaces douces et sans texture, il n'est pas aussi facile d'appliquer les couches minces lisses. Pendant que l'épaisseur de film est réduite, le film devient de plus en plus orange épluché dans la texture due à la dimension particulaire et au TG (la température de transition en verre) de la poudre.

 

Pour la manipulation matérielle et la facilité optimas de l'application, la plupart des revêtements de poudre ont une dimension particulaire de l'ordre du μm 30 à 50 et TG > 40°C. Pour de tels revêtements de poudre, des habillages de film plus considérablement du μm que 50 peuvent être exigés pour obtenir un film acceptablement lisse. La texture extérieure qui est considérée souhaitable ou acceptable dépend du produit final. Beaucoup de fabricants préfèrent réellement avoir un certain degré de peau d'orange puisqu'il aide à cacher les défauts en métal qui se sont produite pendant la fabrication, et le revêtement en résultant est les empreintes digitales moins enclines d'exposition.

 

Il y a des opérations très spécialisées où des revêtements de poudre de moins de 30 micromètres ou avec un TG < 40="">

Les revêtements de poudre ont un avantage important parce que que la survaporisation peut être réutilisée. Cependant, si des couleurs multiples sont pulvérisées dans une cabine de jet simple, ceci peut limiter la capacité de réutiliser la survaporisation.

Adaptez à vos besoins plus larges

  • Appareils ménagers.

  • Pièces des véhicules à moteur.

  • Composants de bicyclette.

  • Revêtement des extrusions en aluminium.

  • Châssis de fenêtre.

  • Énergies éoliennes.

  • Équipement agricole.

  • Secteurs aérospatiaux.

  • Meubles intérieurs et extérieurs.

  • Construction d'architecture.

  • Barrière et rails en métal.

  • Secteurs de service de traiteur.

  • Affichage de marchandises, etc.

  • Toutes sortes de machines

 

Il y a deux catégories principales des revêtements de poudre : Thermosets et thermoplastique. La variété thermodurcissable incorpore un éditeur absolu à la formulation. Quand la poudre est faite cuire au four, elle réagit avec d'autres groupes chimiques dans le polymère de poudre et augmente le poids moléculaire et améliore les propriétés de représentation. La variété thermoplastique ne subit aucune réaction supplémentaire pendant le procédé de boulangerie, mais coule plutôt seulement dans le dernier revêtement.

Les polymères les plus communs utilisés sont époxyde polyester-époxyde (connu comme hybride) et droit de polyester, (époxyde collé de fusion) et acryliques.

 

 

 
Articles de essai Norme Données
Aspect   Plat et lisse
Épaisseur de revêtement GB/T6554-2003 50~70mm
Lustre (60°) GB/T9754-2007 De 2%~100% à tout le lustre
Résistance à l'impact GB/T1732-1993 50kg.cm
Représentation de recourbement GB/T6742-2007 2mm
Mettre en forme de tasse GB/T9753-2007 8mm
Force d'adhérence GB/T9286-1998 0 catégories
Dureté GB/T6739-2006 2H

Résistant pour saler

 

(1000 heures)

GB/T1771-2007 Aucun changement pour l'aspect de revêtement
Résistance d'humidité et thermique (1000 heures) GB/T1740-2007 Aucun changement pour l'aspect de revêtement

Résistance moyenne chimique (240 heures)

5%H2SO4

5%HCl

5%NaOH

5%NaCl

GB/T1763-1979

 

 

Aucun changement pour l'aspect de revêtement

Aucun changement pour l'aspect de revêtement

Aucun changement pour l'aspect de revêtement

Aucun changement pour l'aspect de revêtement

Résistance thermique GB/T1735-2009 Il peut atteindre entre 220℃/20minutes et 240℃/40minutes selon la couleur et la condition différente

 

      

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