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Le revêtement pur de poudre du polyester TGIC de la couleur RAL1014 ene ivoire a pulvérisé par le pistolet de pulvérisation électrostatique
les revêtements de poudre du polyester TGIC fourniront la bonne couverture de bord quand les tranchants sont présents, en raison des viscosité plus élevées inhérentes de fonte des revêtements basés sur TGIC, qui peuvent également augmenter l'aspérité (peau d'orange). Sur-faites la stabilité cuire au four de la couleur des revêtements basés sur TGIC est excellent.
Bien que les propriétés de résistance d'adhérence et à la corrosion soient semblables aux revêtements d'uréthane de polyester, le produit chimique et la résistance dissolvante peuvent être légèrement réduits.
Application
Approprié à toutes sortes de produits tels que des appareils électroménagers, instruments, dispositifs médicaux de mètres,
pièces d'automobile, mobilier métallique, équipement de forme physique, peinture décorative d'intérieur, etc.
Appliquez-vous également à un grand choix d'équipement, à tuyaux, à garnitures de tuyau et à d'autres conditions du revêtement de corrosion.
Spécifications
Article d'inspection |
Examinez la norme ou la méthode |
Examinez l'indicateur | |||
Dactylographiez A | Dactylographiez B, C | ||||
Résistance à l'impact | ISO6272 | GB/T1732-1993 | 40cm | 50cm | |
Essai mettant en forme de tasse | ISO1520 | GB/T9753-1988 | 5mm | 8mm | |
Adhérence (Méthode de grille de planification) |
ISO2409 | GB/T9286-1998 | Catégorie 0 | ||
Escroc | ISO1519 | GB/T6742-1986 | 3mm | 2mm | |
Dureté de crayon | ASTMD3363 | GB/T6739-1996 | 1H-2H | ||
Essai de sel | ISO7253 | GB/T1771-1991 | > 500 heures | ||
Essai de chaleur | ISO6270 | GB/T1740-1979 | > 1000 heures | ||
Résistance thermique | 10heures0°C/24(deblanc) | Caractère de lumière de Paul (meilleur) | |||
Remarque |
Pistolet de pulvérisation : Couronne Épaisseur de revêtement : Minimum – 35 microns |
Propriétés physiques de poudre :
Proportion : 1.2-1.8 (selon la couleur et le lustre).
Distribution de dimension particulaire : 100% moins de 125 microns (plus de 85% entre 60 à 90).
Liquidité (180°C) : 22~35mm.
Traitement des conditions : 200°C, 10 minutes.
Couverture moyenne :
8-10m le ³ /kg, la membrane est 60μm
(calculez d'ici le taux 100% d'utilisation de revêtement de poudre).