Boulon lourd structurel noir forgé chaud de sortilège de la surface ASTM A325M A325
Les boulons lourds de sortilège ont de plus grandes et plus épaisses têtes que les boulons réguliers ou standard de sortilège, et sont utilisés généralement dans une grande variété d'applications. Ces attaches de bâtiment sont disponibles dans différentes tailles, les deux longueurs et diamètres, bien que toutes viennent avec une tête de sortilège.
Quelques types sont filetés complètement vers le haut de l'axe, alors que d'autres ont un secteur doux d'épaule. Tous sont conçus pour être employés avec des écrous de sortilège pour un ajustement sûr dans des projets de construction, pour des réparations, et dans des applications des véhicules à moteur.
TAILLE : 1/4" - 1.1//2", M6 - M36. Et longueur maximum de 600mm.
NORME : ASME B18.2.6
FIL : ASME B1.1, UNC, UNF, CLASSENT 2A
FINI : Tout simplement, galvanisé (clair/bleu/jaune/noir), oxyde noir, nickel, Dacromet, H.D.G.
| Types A325 |
| TYPE 1 | Carbone moyen, bore de carbone, ou acier allié de carbone moyen. |
| TYPE - 2 | En novembre 1991 retiré. |
| TYPE 3 | Altération superficielle par les agents de l'acier. |
| T | A325 entièrement fileté. (A limité à 4 fois le diamètre dans la longueur) |
| M | A325 métrique. |
| Propriétés A325 mécaniques |
| Taille | De tension, ksi | Rendement, ksi | Elong. %, minute | RA %, minute |
| 1/2-1 » | minute 120 | minute 92 | 14 | 35 |
| 1.1/8" - 1.1/2" | minute 105 | minute 81 | 14 | 35 |
| Propriétés chimiques du type 1 A325 |
| Analyse de la chaleur | 120ksi, % | 150ksi, % |
| Carbone | 0,30 – 0,52 | 0,30 – 0.48* |
| Manganèse | 0,60 minutes | 0,60 minutes |
| Phosphore | 0,035 maximum | 0,035 maximum |
| Soufre | 0,040 maximum | 0,040 maximum |
| Silicium | 0,15 – 0,30 | - |
| Bore | 0,003 maximum | 0,003 maximum |
| Cuivre | - | - |
| Nickel | - | - |
| Chrome | - | - |
| Molybdène | - | - |
| A325 dactylographient 3 propriétés chimiques |
| Analyse de la chaleur | 120ksi, % d'élém. A | 120ksi, % d'élém. B | 120ksi, % d'index | 150ksi, % d'index |
| Carbone | 0,33 – 0,40 | 0,38 – 0,48 | 0,30 – 0,52 | 0,30 – 0,53 |
| Manganèse | 0,90 – 1,20 | 0,70 – 0,90 | 0,60 minutes | 0,60 minutes |
| Phosphore | 0,035 maximum | 0,035 maximum | 0,035 maximum | 0,035 maximum |
| Soufre | 0,040 maximum | 0,040 maximum | 0,040 maximum | 0,040 maximum |
| Silicium | 0,15 – 0,30 | 0,30 – 0,50 | | |
| Cuivre | 0,25 – 0,45 | 0,20 – 0,40 | 0,20 – 0,60 | 0,20 – 0,60 |
| Nickel | 0,25 – 0,45 | 0,50 – 0,80 | 0,20 minutes | 0,20 minutes |
| Chrome | 0,45 – 0,65 | 0,50 – 0,80 | 0,20 minutes | 0,20 minutes |
| Molybdène | | 0,06 maximum | 0,10 minutes | 0,10 minutes |
| A325 A RECOMMANDÉ LE MATÉRIEL |
| Type | Finition | Écrou | Joint |
| Type 1 | plaine | A563 catégorie C, C3, D, CAD, DH3 | Type 1 F436 |
| a galvanisé | CAD de la catégorie A563 | Type 1 F436 |
| Type 3 | plaine | A563 catégorie C3, DH3 | F436 type 3 |
