Cangzhou Huachen Roll Forming Machinery Co., Ltd.

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Machine de formage de rouleaux de toit à double couche avec prix

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Province / État:hebei
Pays / Région:china
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Machine de formage de rouleaux de toit à double couche avec prix

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Type de matériau :PPGI/GI
Épaisseur du matériau :0.3-0.6 mm
Largeur du matériau :900 mm
Stations à rouleaux :10/11 Les gares
Matériau du rouleau et de l'arbre :45# Éteindre et plaquer l'acier
Diamètre d'axe :Φ70mm
Matériau du coupeur :Cr12
Type de lecteur :Le moteur à chaîne
Vitesse :15m/min
Puissance totale :5.5 + 5,5 kW
Voltage :380V 50Hz 3phases
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Produituct Description
La machine de pressage à double couche peut produire deux spécifications différentes de carreaux en même temps avec sa capacité de production efficace,Réduire considérablement le cycle de production et répondre aux besoins de la construction rapide d'usines industriellesEn outre, les carreaux qu'elle produit sont de qualité fiable, avec une grande précision dimensionnelle après un processus de moulage précis,qui peut fournir un revêtement de toit stable et durable pour les installations industrielles et s'adapter à diverses contraintes climatiques et mécaniques pouvant être rencontrées dans les environnements industriels.

Principaux paramètres techniques

Matériel Le type IGP/IGP
Épaisseur 0.3-0.6 mm
Largeur 900 mm
Des rouleauxLa gares 10/11Stations
Matériau du rouleau et de l'arbre 45#STélésQ. Je vous en prie.En revanche,Platéraux
Diamètre de l'arbre Φ70 mm
Matériau du coupeur Le CR12
Type de lecteur Le moteur à chaîne
Vitesse 15 m/min
Puissance totale 5.5+5.5KW
Voltage 380 V à 50 Hz 3Ples haïs
 

Flux de travail
Découler → Alimentation du matériau → Formage du rouleau → Coupe → Rassemblement

 

Composant etParamètres techniques

Machine de formage de rouleaux de toit à double couche avec prix


Cette partie est utilisée pour soutenir la bobine.
Et faites la bobine de façon rotative.
Capacité de roulement: 5 T
Diamètre intérieur: 470 à 530 mm

Dans le processus de production des presses à tuiles, les feuilles métalliques sont généralement fournies sous forme de bobines,et la fonction principale du découler est de dérouler doucement et régulièrement ces feuilles de métal serrées.

 

Station de pompage hydraulique
Machine de formage de rouleaux de toit à double couche avec prix
Lorsque l'équipement rencontre une résistance anormale ou une pression excessive, il peut régler automatiquement la pression du système hydraulique pour éviter des dommages à l'équipement dus à une surcharge,améliorant ainsi la fiabilité et la stabilité de la machine de formage du plancher.

 

TJe vous en prie.ScréanCle contrôleCabinet

Machine de formage de rouleaux de toit à double couche avec prix

Le boîtier de commande a deux modes, automatique et manuelles modes.
La longueur unitaire de la feuille viséeet quantitépeut être réglée dans let- Je vous en prie.
Le système est simple et facile à utiliser.

 
Table d'alimentation et pré-coupeuse
Machine de formage de rouleaux de toit à double couche avec prix
La surface de la table d'alimentation est généralement constituée de matériaux lisses et résistants à l'usure ou de revêtements qui ne rayent pas la planche, afin d'éviter les rayures,abrasions et autres dommages à la surface du carton lors du transport et du chargement du carton.
 
Arbre et rouleau
Machine de formage de rouleaux de toit à double couche avec prix
Au cours du processus de pressage des carreaux, le contact entre la roue et la plaque peut jouer un certain rôle de tampon, réduisant la force d'impact de la presse à carreaux sur la plaque au moment du pressage,éviter les dommages à la plaque dus à une force excessive, et réduit également les vibrations et le bruit de l'équipement, protégeant les autres parties de l'équipement.
 
Section de pressage et coupeuse
Machine de formage de rouleaux de toit à double couche avec prix
Une fois la feuille continue pressée et formée, elle est divisée en unités de tuiles individuelles pour faciliter le transport, l'empilement et l'installation ultérieurs.
 
Il peut produire deux couches de planches ondulées trapézoïdales en même temps et les former en une seule étape, ce qui améliore considérablement l'efficacité de la production et économise du temps de production et des coûts de main-d'œuvre.Comparé à la méthode traditionnelle consistant à produire des panneaux ondulés à une seule couche, puis à les empiler, elle réduit les liens intermédiaires et rend le processus de production plus concis et plus efficace.

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