Ciment four rotatif Oxyde de zinc chaux four rotatif Calcination four
Introduction du four rotatif:
Les fours rotatifs sont utilisés dans l'industrie du ciment réfractaire.Les fours chimiques métallurgiques sont utilisés dans l'industrie métallurgique et les usines de fusion du fer pour produire du minerai de calcium pauvre en minerai de fer.Le four chimique métallurgique est adapté à la calcination du minerai de fer maigre, du minerai de chrome et du minerai de fer au nickel dans l'industrie métallurgique et les usines de fusion de fer.
Caractéristiques de la structure du four rotatif:
La coque du four est constituée de plaques d'acier laminées; sa structure est optimisée par logiciel informatique et présente des caractéristiques de flexibilité longitudinale et de rigidité transversale.qui a amélioré la charge du dispositif de support et la stabilité de la doublure réfractaire,
Les roulements à rouleaux de support présentent une plus petite largeur par rapport au rapport diamètre L/D, ce qui entraîne une plus grande fiabilité.Le moteur spécial à couple de démarrage élevé pour le four rotatif de l'industrie du ciment est appliqué pour le système de conduiteL'étanchéité du labyrinthe plus le pressage au ressort avec des couches d'isolation thermique par l'amiante sont appliquées plus haut afin d'obtenir une fiabilité et une durée de vie plus longue de l'étanchéité.
Application du produit:
Les fours rotatifs sont des équipements de matériaux de construction et peuvent être divisés en fours à ciment, fours chimiques métallurgiques et fours à chaux selon les différents matériaux.On trouve des fours rotatifs dans le recuit de l'acierLe système de four rotatif, également connu sous le nom de four rotatif de calcination,est une machine couramment utilisée pour les matériaux de constructionSelon la classification des propriétés du matériau, les fours rotatifs sont divisés en fours à ciment, fours chimiques métallurgiques et fours à chaux.
Les fours à ciment sont utilisés pour produire du clinker de ciment. Il existe deux méthodes pour produire du clinker de ciment: méthode sèche et méthode humide.
Les fours chimiques métallurgiques sont largement utilisés pour la torréfaction magnétique du minerai de fer maigre et la torréfaction oxydative du chrome et du nickel dans les usines sidérurgiques; support de minerai à haute teneur en aluminium dans les usines réfractaires;clinker de cuisson et d'alumine dans les usines d'aluminium; et cuisson du minerai de chrome et de la poudre de chrome dans les usines chimiques.
Les spécifications:
| Le type |
Taille du four |
Capacité
(T/D) |
La rotation
Vitesse
De corps de fourneau
(R/min) |
Réducteur principal
Modèle |
Le pouvoir
(KW) |
Le poids
(T) |
| Diamètre (m) |
Longueur ((m) |
| 2.0*40 |
2 |
40 |
360 |
0.23 à 2.25 |
TZ125 à 7 |
37 |
80 |
| 2.2*45 |
2.2 |
45 |
450 |
0.21 à 2.52 |
Le TZ125-5 |
45 |
100 |
| 2.8*50 |
2.8 |
50 |
680 |
0Je suis désolée.16 |
Le montant de la garantie est calculé à partir du montant de la garantie. |
55 |
120 |
| 3.0*50 |
3 |
50 |
830 |
0.6 à 3.48 |
TNS995-40-VB: Les produits de base sont les suivants: |
100 |
135 |
| 3.2*50 |
3.2 |
50 |
1000 |
0.6 à 3.2 |
N4-280-091T |
125 |
150 |
| 3.5*54 |
3.5 |
54 |
1200 |
0.6 à 4.06 |
Le numéro de téléphone: |
250 |
183 |
| 4.0*60 |
4 |
60 |
2300 |
0.46 à 4 |
Le code de conduite est le code de conduite de l'entreprise. |
315 |
195 |
| 4.3*64 |
43 |
64 |
3000 |
0.41 à 4 |
ZTN4-355-125 |
380 |
260 |
| 5.0*74 |
5 |
74 |
5000 |
0.35 à 4.1 |
Le numéro de téléphone de la personne concernée: |
420 |
370 |
