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Chaîne de production de four rotatif de ciment four rotatif de calcination
four rotatif i- Je ne sais pas.
Le four rotatif atteint l'objectif de frittage en plaçant les matières premières dans un cylindre tournant pour une réaction thermique.d'une épaisseur n'excédant pas 50 cm3.
Selon les différents matériaux traités, il peut être divisé en four de ciment, four de chimie métallurgique et four de chaux.Il est utilisé pour torréfier l'hydroxyde d'aluminium en alumine dans la production d'aluminium. Il est utilisé dans la ferraille pour produire des granulés pour la ferraille de haut fourneau. Il est utilisé dans la méthode de torréfaction par volatilité de chlorure pour extraire l'étain et le plomb, etc.,pendant le processus de transformation des minéraux, un four rotatif est utilisé pour magnétiser et rôtir le minerai de fer maigre, de sorte que le magnétisme faible initial du minerai est changé en un magnétisme fort,qui est bénéfique à la séparation magnétique du séparateur magnétiqueDans l'industrie chimique, les fours rotatifs sont utilisés pour produire de la soude, des engrais à base de phosphate de calcine, du sulfure de baryum, etc.
Caractéristique:
1. refroidisseur vertical rempli, circulaire ou carré avec ventilation par zone, la température de la chaux sortant du refroidisseur est de 800 °C + température ambiante,qui est pratique pour le transport et le stockage, et peut préchauffer l'air secondaire entrant dans le four à plus de 7000 °C, réduisant ainsi les pièces mobiles et les matériaux spéciaux.
2Un four rotatif avec un préchauffage vertical installé à l'extrémité du four rotatif peut utiliser pleinement les gaz d'échappement pour préchauffer le matériau.réduisant considérablement la consommation de carburant et présentant certains avantages de production.
3Le préchauffeur vertical doté d'une structure avancée et d'une faible perte de pression peut préchauffer efficacement le calcaire préchauffé. Le taux de décomposition du calcaire préchauffé dans le four peut atteindre 20-25%,et 10-15 mm de calcaire à grains fins peuvent être utilisés directement.
4. des joints à échelle combinée fiables aux deux extrémités du four rotatif. utiliser des matériaux réfractaires composites pour réduire le coefficient de fuite d'air à moins de 10% afin de réduire les pertes de chaleur radiante.
four rotatifparamètre:
Modèle |
Diamètre (m) |
Longueur (m) |
Capacité (t/d) |
Vitesse (r/min) |
Le pouvoir (kW) |
RK3.2x50 |
3.2 |
50 |
1000 |
0398 à 3.975 |
180 |
RK3.3x52 |
3.3 |
52 |
1200 |
0391 à 3.91 |
192 |
RK3.5x54 |
3.5 |
54 |
1650 |
0Une.43-4.3 |
218 |
RK4.0x60 |
4 |
60 |
2500 |
0396 à 3.96 |
310 |
RK4.2x60 |
4.2 |
60 |
2800 |
0.4165 à 4.165 |
425 |
RK4.3x64 |
4.3 |
64 |
3200 |
0Une.449-4.49 |
450 |
RK4.5x66 |
4.5 |
66 |
4000 |
0.41 à 4.1 |
560 |
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