chaîne de fabrication crème industrielle automatique installation de fabrication crème de laiterie
Description de chaîne de fabrication crème industrielle automatique
De la crème à vendre aux consommateurs est produite avec différentes teneurs en graisse. Crème du contenu à faible teneur en matière grasse, 10 – 18%, désigné souvent sous le nom du crème à café ; il est de plus en plus employé pour des desserts et dans la cuisson. Crème avec un contenu à haute teneur en graisses, en général 35 – 40 %, est habituellement considérablement plus épais. Il peut être fouetté dans une mousse épaisse et désigné donc sous le nom « de la crème à fouetter ».
De la crème à vendre aux consommateurs est produite avec différentes teneurs en graisse. Crème du contenu à faible teneur en matière grasse, 10 – 18%, désigné souvent sous le nom du crème à café ; il est de plus en plus employé pour des desserts et dans la cuisson. Crème avec un contenu à haute teneur en graisses, en général 35 – 40 %, est habituellement considérablement plus épais. Il peut être fouetté dans une mousse épaisse et désigné donc sous le nom « de la crème à fouetter ».
La figure montre une chaîne de fabrication pour la crème à faible teneur en matière grasse. Du lait non traité des cuves de stockage est chauffé régénérativement dans l'échangeur de chaleur à la température de séparation, 62 – 64C. Le lait coule alors dans le séparateur pour la séparation dans le lait écrémé et la crème avec la teneur en graisse exigée, habituellement 35 – 40%. La crème à faible teneur en matière grasse est mélangée au lait écrémé pour obtenir la teneur en graisse exigée. La crème est homogénéisée.
Le mélange de la crème et du lait écrémé est fait avec une pompe de dosage qui injecte le lait écrémé dans la ligne crème. La température crème est alors ajustée sur la température d'homogénéisation. Après homogénéisation la crème est retournée à l'échangeur de chaleur, où elle est pasteurisée à 85 – 90C pendant 15 – 20 secondes avant d'être refroidi environ à 5C et emballage. La crème avec un contenu à faible teneur en matière grasse a une viscosité relativement basse et de la cohérence n'est pas normalement voulue par des clients. Il est nécessaire de choisir la température et la pression correctes pour que l'homogénéisation donne à la crème la viscosité correcte. La viscosité de la crème augmente avec l'augmentation de la pression d'homogénéisation et est réduite par une augmentation de la température. La viscosité crème peut être obtenue en gardant la constante d'homogénéisation à environ 57C de la température et en homogénéisant la pression à la barre 200.
Avantages de chaîne de fabrication crème industrielle automatique
* occasion de réaliser des produits avec des recettes adaptées aux besoins du client.
* occasion de fabriquer plus d'un produit avec la même chaîne de fabrication.
* de haute qualité du produit fini gardant une valeur nutritive élevée.
* personnalisation large du produit fini.
* ligne complète système de surveillance par la surveillance de chaque phase de processus.
* enregistrement, visualisation et impression de toutes les données de production quotidienne.
Caractéristiques de chaîne de fabrication crème industrielle automatique
| Capacité de travail |
de 1 tons/d jusqu'à 50 tons/d |
| Produits |
- Crème à café
- Crème à fouetter
- Cuisson de la crème
- P> de crème sure |
Équipements
* pasteurisateur de plat
* déodorant
* centrifugez le séparateur
* homogénisateur
* réservoirs
* cuve de stockage
* bidon de développement
Système aseptique de réservoir
* remplisseur aseptique de sac
