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Matrices adaptées aux besoins du client de tréfilage de carbure de tungstène de diamètre de trou de taille
Le tréfilage meurt application
1. Fil de Nonfeerous, y compris le fil d'aluminium, électromagnétique et d'acier inoxydable d'en cuivre.
2. fil de rhodium de platine
3. fil d'or
4. fil argenté
5. molybdène, nickel, et ainsi de suite fils non ferreux gaspillés en métal.
Le carbure cimenté est un matériau composite composé de composé réfractaire en métal (phase dure) et de métal de reliure (phase collée) produit par métallurgie des poudres.
1. matière première de 100% pour la production.
2. la hanche a aggloméré, dureté fiable, résistance à l'usure durable
3. diverses tailles, catégorie de carbure et pleins types disponibles
4. prix concurrentiel avec la livraison de période active
5. produit adapté aux besoins du client selon le dessin et le support technique de commande acceptée, professionnel et de dans-temps
Liste de catégorie
Catégorie | Co (% poids) | Densité (³ de g/cm) | Dureté (HRA) | TRS (² de ≥N/mm) | Applications |
XC100 | 5.8-6.2 | 14.6-15.0 | 91.5-92.5 | 2000 | Le tréfilage meurt pour l'impact-résistance d'usage-résistance |
XC101 | 5.8-6.2 | 14.6-15.0 | 91.5-92.5 | 2500 | |
XC200 | 7.8-8.2 | 14.5-14.9 | 91.0-92.0 | 2100 | |
XC201 | 7.8-8.2 | 13.5-14.9 | 91.0-92.0 | 2800 | |
XC300 | 9.8-10.3 | 14.2-14.6 | 90.5-91.5 | 2600 | |
XC301 | 9.8-10.3 | 14.2-14.6 | 90.5-91.5 | 3200 | |
XC500 | 14.7-15.3 | 13.9-14.2 | 87.0-88.0 | 2600 | Matrices d'estampillage pour l'impact-résistance |
XC501 | 14.7-15.3 | 13.9-14.2 | 87.0-88.0 | 2800 | |
XC800 | 19.5-20.5 | 13.4-13.6 | 83.0-84.0 | 2600 | |
XC8001 | 19.5-20.5 | 13.4-13.6 | 83.0-84.0 | 3000 | |
XC900 | 23.0-23.5 | 13.1-13.4 | 82.5-83.5 | 2400 | |
XC901 | 23.0-23.5 | 13.1-13.4 | 82.5-83.5 | 2600 | |
Catégorie | Co+Ni (% poids) | Densité (³ de g/cm) | Dureté (HRA) | TRS (² de ≥N/mm) | Applications |
XCN61 | 16.0-17.0 | 13.5-14.0 | 83.5-84.5 | 3200 | Matrices d'estampillage pour la haute - la température - résistance |
XCN71 | 17.0-18.0 | 13.3-13.8 | 82.0-83.0 | 3000 |
Dimension | |||||
d | l | d1 | h | h1 | ll |
8 | 6 | 0.1-1.0 | 0.1-10.6 | 1.0-2.0 | 0.8-1.2 |
10 | 8 | 0.1-1.2 | 0.1-0.8 | 1.5-4.0 | 1.0-1.8 |
12 | 10 | 0.2-2.0 | 0.1-1.5 | 2.0-5.0 | 1.6-2.5 |
14 | 12 | 0.4-2.5 | 0.2-2.0 | 4.0-5.0 | 1.8-2.5 |
16 | 13 | 0.5-3.0 | 0.2-2.5 | 4.0-5.5 | 2.0-3.0 |
20 | 17 | 1.0-6.0 | 0.6-3.0 | 5.0-8.0 | 2.5-4.0 |
25 | 20 | 2.0-8.5 | 1.0-3.5 | 7.0-10.0 | 3.0-4.5 |
30 | 24 | 3.5-12.0 | 2.0-4.0 | 8.0-12.0 | 3.0-5.0 |
Avis : α=8°10° 12° 14°16°18° β=40° 60° 90° γ=60° 75° 90° |
Dimension | |||||
ΦD | b | H | α | β | γ |
6.0-8.0 | 0..2 | 4.0-6.0 | 10° | 40° | 60° |
6.0-8.0 | 0.4-0.8 | 4.0-6.0 | 40° | * | |
8.0-22.0 | 0.4-5.7 | 6.0-20.0 | 10°-14° | 40° | |
8.0-26.0 | 0.4-8.0 | 6.0-16.0 | 16° | 40° | |
30.0-140.0 | 3.7-84.0 | 21.0-50.0 | 14°-20° | * |
Dimension | |||||
ΦD | Φd | H | α | γ | R |
16.0-110.0 | 2.0-60.0 | 14-52 | 3° | 60° | 40 |
16.0-110.0 | 20.0-62.0 | 35-45 | 4° | 15.0-40.0 | |
16.0-110.0 | 2.8-88.0 | 13-50 | 24° | 3.0-10.0 | |
16.0-110.0 | 20.0-70.0 | 32-55 | * | 3.0-40.0 |
Dimension | |||||
d | l | A | h | h1 | ll |
16 | 12 | 1.5-2.5 | 0.5-1.5 | 4.0-6.0 | 1.0-2.0 |
22 | 18 | 2.0-4.0 | 1.0-2.0 | 5.5-9.0 | 1.5-2.5 |
30 | 21 | 3.5-7.0 | 1.5-2.5 | 8.0-12.0 | 1.5-2.5 |
35 | 25 | 6.5-10.0 | 2.5-3.5 | 10.0-14.0 | 2.0-4.0 |
45 | 25 | 8.0-15.0 | 3.0-4.0 | 10.0-14.0 | 2.0-4.0 |
50 | 28 | 12.0-20.0 | 3.5-4.5 | 12.0-16.0 | 2.0-4.0 |
60 | 30 | 18.0-25.0 | 4.0-5.5 | 12.0-16.0 | 3.0-5.0 |
65 | 32 | 22.0-30.0 | 5.0-7.0 | 12.0-16.0 | 4.0-6.0 |
70 | 35 | 26.0-35.0 | 6.0-9.0 | 14.0-18.0 | 5.0-7.0 |
80 | 35 | 30.0-40.0 | 6.0-9.0 | 14.0-18.0 | 5.0-7.0 |
90 | 40 | 35.0-45.0 | 6.0-9.0 | 14.0-18.0 | 5.0-7.0 |
100 | 40 | 40.0-50.0 | 6.0-9.0 | 14.0-18.0 | 5.0-7.0 |
120 | 45 | 45.0-55.0 | 6.0-9.0 | 14.0-18.0 | 5.0-7.0 |
Note : α=14° 16° 20° β=40° γ =60° |
Dimension | ||||||
d | l | A | B | h | h1 | ll |
20 | 12 | 1.5-3.5 | 0.5-1.5 | 1.5-2.5 | 3.0-5.0 | 1.5-2.5 |
22 | 12 | 3.0-5.0 | 0.5-2.0 | 1.5-2.5 | 3.0-5.0 | 1.5-2.5 |
25 | 15 | 3.5-7.0 | 0.5-4.0 | 2.0-3.0 | 4.0-6.0 | 2.0-3.0 |
32 | 16 | 5.0-9.0 | 1.5-4.0 | 2.0-3.0 | 4.0-6.0 | 2.0-3.0 |
35 | 18 | 7.0-12.0 | 1.0-6.0 | 2.0-3.0 | 5.0-8.0 | 2.0-3.0 |
25 | 7.0-12.0 | 2.0-8.0 | 2.5-3.5 | 7.0-13.0 | 2.5-3.5 | |
45 | 20 | 10.0-15.0 | 1.0-7.0 | 2.5-3.5 | 5.0-8.0 | 2.5-3.5 |
25 | 10.0-15.0 | 4.0-10.0 | 3.0-4.0 | 7.0-14.0 | 2.5-3.5 | |
50 | 20 | 12.0-24.0 | 1.0-8.0 | 2.5-3.5 | 5.0-96.0 | 2.5-3.5 |
28 | 12.0-24.0 | 6.0-16.0 | 3.0-4.0 | 8.0-15.0 | 2.5-3.5 | |
60 | 20 | 18.0-32.0 | 1.0-9.0 | 2.5-4.0 | 5.0-10.0 | 2.5-3.5 |
30 | 18.0-32.0 | 7.0-16.0 | 4.0-6.0 | 8.0-16.0 | 3.0-5.0 | |
Note : α=° 14°18° β=40° 60° γ=60° |
Processus de fabrication
FAQ
A1 : Quel est votre produit principal ?
Q1 : Le produit principal incluent la barre de carbure de tungstène, tréfilage de carbure meurent, bouton de peu de perceuse de carbure, astuces du carbure SS10, bande de carbure et plat de carbure, enclume, insertions de carbure, et tous les autres produits de carbure et produits adaptés aux besoins du client.
A2 : Avez-vous la certification sur vos produits ?
Q2 : 9001:2018 d'OIN
A3 : Qu'a lieu au sujet de votre date de livraison générale ?
Q3 : Normalement 7-15 jours ouvrables.
A4 : Quel est votre emballage ?
Q4 : Nous employons l'emballage standard d'exportation et la personnalisation est disponible.
A5 : Est-ce que je peux obtenir les échantillons ?
Q5 : Sure, contactez-nous directement.