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Éléments de chauffe de molybdène de produits du molybdène MoSi2 pour le four de disiliciure
Description de produit
Des éléments de chauffe MoSi2 est faits à partir du disiliciure de molybdène avec l'excellente résistance thermique. Elle peut être employée dans l'air et de divers environnements de gaz. La température fonctionnante de l'élément de chauffe MoSi2 est 1300C à 1800C et elle a été très utilisée comme appareils de chauffage en fours et fours à hautes températures de la métallurgie, du verre, du réfractaire en céramique, de l'appareil électronique en cristal, de la fabrication de chaudière industrielle et du champ d'industrie chimique.
Types d'éléments de chauffe MoSi2
1. Selon la température : 1700C et 1800C
2. Selon la forme : U, W, I, UL, plan horizontal, types en spirale.
Taille standard d'éléments de chauffe MoSi2 :
(Diamètre chaud de zone/diamètre froid de zone)
3/6mm, 4/9mm, 6/12mm, 9/18mm, 12/24mm.
Propriété chimique de MoSi2
Résistance à l'oxydation à hautes températures :
Quand des éléments de chauffe MoSi2 sont employés à température élevée et sous la circonstance d'oxydation, une couche dense de quartz (SiO2) est produite sur la surface de l'élément pour l'empêcher davantage de d'oxydation.
Quand la température de l'élément est au-dessus de 1700ºC, le film SiO2 protecteur dont le point de fusion est 1710ºC sera fondu. En raison de sa tension superficielle, aggloméré SiO2 () dans des baisses et perdre la protection. Le film SiO2 protecteur est formé encore quand l'élément continue à être employé dans la circonstance d'oxydation.
Il doit préciser est que l'élément de chauffe MoSi2 ne peut pas être employé dans la température entre 400ºC au ºC 700 pour le long temps. Autrement, l'élément sera pulvérisé en raison de l'oxydation à basse température forte.
Caractères de résistance
Les éléments de chauffe MoSi2 ont la bonne caractéristique de résistance, ainsi c'est un matériel de chauffage idéal pour remplacer les éléments de chauffe traditionnels.
À la température ambiante, sa résistivité est très basse, avec l'augmentation de la température, les augmentations de résistance brusquement. Les avantages du chauffage rapides et la consommation de puissance faible sont évidents.
Dans des circonstances de fonctionnement normales, la résistance de l'élément est constante, ainsi les vieux et nouveaux composants peuvent être mélangés.
L'application des éléments de chauffe du molybdène MoSi2 :
Article | Nom | Critère de distinction | Spécifications | Utilisant la gamme |
Éléments de chauffe | type 1700 | La température de fonctionnement 1700ºC d'élément est acceptable | Le Φ | four à résistance électrique à hautes températures |
type 1800 | La température de fonctionnement 1800ºC d'élément est acceptable | |||
type 1800J | Élément actionnant temperature≥1800ºC | Le Φ | Four à résistance électrique spécial, à hautes températures et de haute puissance | |
type 1800T | Élément actionnant temperature≤1800ºC | Le Φ | Four à résistance électrique à hautes températures non oxydé d'air spécial |
Influence de l'atmosphère sur la température de fonctionnement de l'appareil de chauffage MoSi2 :
L'atmosphère | La température maximum d'élément (ºC) | |
| 1700type | 1800type |
Air | 1700 | 1800 |
N2 | 1600 | 1700 |
Il l'argon de Ne de l'AR, hélium | 1600 | 1700 |
Hydrogène sec (point de condensation) -80ºC | 1150 | 1150 |
Hydrogène humide (point de condensation) -20ºC | 1450 | 1450 |
gaz mélangé (par exemple 10%CO2, 50%CO, 15% H2) | 1600 | 1700 |
gaz mélangé (par exemple 40%CO2, 20%CO) | 1400 | 1450 |
Ammoniaque criquée et en partie brûlée | 1400 | 1450 |
Caractères de physique de MoSi2
Densité de la masse | Résistance à la flexion | Dureté | Porosité apparente | Taux d'eau de dessin | Taux thermique d'élongation |
5.6~5.8g/cm3 | 20MPa (20ºC) | (HT) ² de 570kg/mm | 0.5~2.0% | 0,5% | 4% |
Recommandez la charge de surface :
Temp de four (°c) | 1400 | 1500 | 1600 | 1650 | 1700 |
Charge extérieure de zone chaude (² de W/cm) | <18> | <15> | <12> | <10> | <8> |
Exposition d'image :