Un compresseur centrifuge est un compresseur rotatif de palette (IE, un compresseur de turbo). Dans un compresseur centrifuge, une roue à aubes tournante ultra-rapide donne une force centrifuge au gaz, et une action de dispersion du gaz est appliquée dans le passage de diffuseur pour augmenter la pression de gaz. Dans les premiers temps, ce type de compresseur était seulement approprié à la basse, moyenne pression, et au grand écoulement, et n'a pas été noté.
Avantages des compresseurs centrifuges
Le compresseur centrifuge peut obtenir de telles un large éventail d'applications, principalement parce qu'il a au-dessous des avantages que le compresseur de piston :
1. Le compresseur centrifuge a un grand volume de gaz, une structure simple et compacte, un poids léger, une petite taille d'unité et une petite surface au sol.
2. l'opération est équilibrée, l'opération est fiable, le taux d'opération est haut, et les pièces de frottement sont peu, parce que les pièces de rechange ont besoin de moins d'utilisation, le coût de maintenance et le personnel est petit.
3. Dans le processus chimique, le compresseur centrifuge peut réaliser un processus de compression absolument exempt d'huile pour des médias chimiques.
4. Le compresseur centrifuge est un genre de machine rotatoire de mouvement, qui convient au déplacement direct des turbines à vapeur ou des turbines à gaz industrielles. Pour les usines chimiques à grande échelle générales, il est employé souvent comme une turbine à vapeur industrielle à vapeur de sous-produit pour fournir la puissance pour l'utilisation complète de l'énergie thermique.
Récemment, cependant, en raison du développement de l'industrie chimique, de l'établissement de diverses usines chimiques à grande échelle et des raffineries, les compresseurs centrifuges sont devenus une machine principale pour comprimer et transporter de divers gaz dans la production chimique, et occupent une position extrêmement importante. Avec les accomplissements de la recherche de dynamique des gaz, l'efficacité des compresseurs centrifuges a été sans interruption améliorée.
En raison du cachetage à haute pression, du traitement de petites roues à aubes d'étroit d'écoulement, et du développement des technologies clé telles que des incidences de cale de multi-huile, le compresseur centrifuge a été résolu à la haute pression et à la largeur.
Une série de problèmes dans le développement de la gamme d'écoulement a considérablement augmenté la gamme d'application du compresseur centrifuge, de sorte que le compresseur de échange puisse être remplacé dans beaucoup d'occasions, et la gamme d'application est considérablement augmentée.
La pression des compresseurs centrifuges à haute pression industriels est (150~350) ×105Pa, et la pression des compresseurs centrifuges pour l'injection de gaz dans les gisements de pétrole en mer est aussi haute que le ventilateur 700×105Pa.The centrifuge utilisé pour le soufflage de haut fourneau a un débit aussi grand que 7000 m3/min, et la puissance est grande à 52 900 kilowatts, et la vitesse de rotation est généralement au-dessus de 10 000 r/min.
Quelques matières premières de base chimiques, telles que le propylène, l'éthylène, le butadiène, le benzène, etc., peuvent être transformées en produits chimiques importants tels que des plastiques, des fibres et le caoutchouc. Dans la centrale pétrochimique qui produit cette matière première de base, les compresseurs centrifuges également jouent un rôle important et sont un de l'équipement principal.
En outre, dans d'autres industries telles que le raffinage et la réfrigération de pétrole, les compresseurs centrifuges sont également équipement extrêmement critique.
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