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Chambre d'Assemblée de carte PCB de Smd
Spécifications de carte PCB
Nom de produit | Carte PCB avec le service d'Assemblée de SMT |
Type | Rigide |
Matériel | FR4, CEM1, CEM3, panneau à haute fréquence, |
Couche | 1,2,4,6… 20Layer |
Forme | Rectangulaire, rond, fentes, coupes-circuit, complexe, irrégulier |
Coupe | Le cisaillement, V-score, Étiquette-a conduit |
Épaisseur de conseil | 0.2-4mm, 1.6mm régulier |
Épaisseur de cuivre | 0.5-4oz, 1oz régulier |
Masque de soudure | Vert, rouge, bleu, jaune, etc. |
Écran en soie | Blanc, noir, etc. |
Écran en soie Min Line Width | 0,006" ou 0.15mm |
Min Trace /Gap | 0.1mm ou 4mils |
Min Drill Hole Diameter | 0,01", 0.25mm ou 10mils |
Finition extérieure | HASL, ENIG, OSP, etc. |
Notre service de SMT :
La livraison rapide, 4 millions de corrections/jour,
Peut être pulvérisé avec trois l'anti-peinture, double face, FPC
Minimum 01005 et 0.2mmBGA
Maximum 1200mm*400mm
Processus de la fabrication de SMT
1. Préparation et examen matériels
Préparez SMC et la carte PCB et l'examen s'il y a des failles. La carte PCB a normalement plat, habituellement étain-avance, argent, ou l'or a plaqué les protections de cuivre sans trous, a appelé des protections de soudure.
2. Préparation de pochoir
Le pochoir est utilisé pour fournir à position fixe pour l'impression de pâte de soudure. Il a produit selon les positions conçues des protections de soudure sur la carte PCB.
3. Impression de pâte de soudure
La pâte de soudure, habituellement un mélange du flux et étain, est employée pour relier SMC et les protections de soudure sur la carte PCB. Elle s'est appliquée à la carte PCB avec le pochoir utilisant une racle sur une gamme d'angle à partir de 45°-60°.
4. Placement de SMC
La carte PCB imprimée puis procéder aux machines de transfert, où ils sont portés sur une bande de conveyeur et les composants électroniques sont placées sur eux.
5. Soudure de ré-écoulement
Four de soudure : après que SMC ait été placé, les conseils sont donnés dans le four de soudure de ré-écoulement.
Préchauffez la zone : la première zone en four est préchauffent la zone, où la température du conseil et de tous composants est augmentée simultanément et graduellement. La température construisent le taux dans cette section est 1.0℃-2.0℃ par seconde jusqu'à ce qu'elle atteigne 140℃-160℃.
Imbibez la zone : les conseils seront maintenus dans cette zone sur la température de 140℃-160℃ pendant 60-90 secondes.
Zone de ré-écoulement : les conseils entrent dans alors une zone où la température construisent à 1.0℃-2.0℃ par seconde à la crête de 210℃-230℃ pour fondre l'étain dans la pâte de soudure, collant les avances composantes sur les protections sur la carte PCB. La tension superficielle des aides fondues de soudure maintenir les composants.
Zone de refroidissement : une section pour assurer des gels de soudure à la sortie de la zone de chauffage pour éviter le défaut commun.
Si la carte est double face puis cette impression, placement, processus de ré-écoulement peut être répétée utilisant la pâte ou la colle de soudure pour tenir les composants en place.
6. Propre et inspection
Nettoyez les conseils après la soudure, et vérifiez s'il y a des failles. Retouchez ou réparez les défauts et stockez les produits. L'équipement commun lié à SMT incluent la lentille d'agrandissement, l'AOI (inspection optique automatisée), l'appareil de contrôle de sonde, la machine de rayon X, etc. volants.
Des panneaux de carte PCB sont principalement employés dans le conseil d'électronique d'Iconsumer, la région de contrôle industriel, de traitement médical, d'éclairage, d'automobile et l'ect.