Ligne de nettoyage et de séchage ultrasonique traversante pour capteurs de pesage électroniques
Une solution de nettoyage automatisée de haute précision, spécialement personnalisée pour les capteurs de pesage industriels

Positionnement du produit
Un système de nettoyage traversant complet conçu pour les contaminants de surface (tels que les taches d'huile, les copeaux de métal, la poussière et les films d'oxyde) des capteurs de pesage électroniques (tels que les capteurs à jauge de contrainte résistive, capacitifs et à force électromagnétique). Il réalise le fonctionnement intégré de "nettoyage grossier par ultrasons → nettoyage fin par pulvérisation → séchage à l'air chaud", assurant la stabilité de la précision et la durée de vie des capteurs.

Avantages clés

Effet trois-en-un, traitement propre tout au long du processus
Décontamination ultrasonique en profondeur :
Il adopte des ondes ultrasonores à double fréquence 28 kHz/40 kHz (en option). Grâce à l'effet de cavitation, il peut briser les taches tenaces (telles que les résidus de fluide de coupe et les scories de soudure) dans les interstices des joints des capteurs et les rainures des borniers. Le taux de nettoyage est ≥99 %.
Il convient aux capteurs fabriqués à partir de divers matériaux tels que l'acier inoxydable, l'alliage d'aluminium et la céramique, évitant les rayures de surface ou les dommages aux bornes de signal causés par le nettoyage traditionnel à la brosse.
Nettoyage fin par pulvérisation à haute pression :
Une matrice de buses réglables à 360° (avec une pression de 5 à 15 bars) élimine les contaminants décollés par les ondes ultrasonores. Associé à de l'eau désionisée DI/agent de nettoyage neutre, il élimine le risque de dérive du signal causée par les résidus d'électrolytes.
Séchage par circulation d'air chaud :
L'air chaud à température constante de 70 à 100 °C (avec un grade de filtration HEPA de ≥H13) peut compléter le séchage de la surface du capteur et de l'intérieur de la cavité en moins de 3 minutes. Le point de rosée est ≤-20 °C, éliminant les dangers cachés des filigranes et de la rouille.
Fonctionnement continu traversant, augmentant la capacité de production de 50 %
Système de convoyeur à chaîne/courroie : Il prend en charge les capteurs d'un poids unitaire de 0,1 kg à 10 kg, et la vitesse de convoyage est réglable de 0,5 à 3 m/min, s'adaptant au cycle de la chaîne de production. La capacité de traitement quotidienne peut atteindre 2 000 à 5 000 pièces.
Module de tri intelligent (en option) : Il distingue automatiquement les capteurs de différents modèles grâce à la reconnaissance visuelle et associe des programmes de nettoyage exclusifs (par exemple, réduction de la pression de pulvérisation pour les capteurs de petite taille afin d'éviter les chocs et les déplacements).
Contrôle précis, s'adaptant aux conditions de travail difficiles
Contrôle PLC + écran tactile : Trois modes, à savoir "nettoyage conventionnel", "appareils de précision" et "taches tenaces", sont prédéfinis, et il prend en charge l'appel de paramètres en un clic (puissance ultrasonore, temps de pulvérisation et température de séchage).
Surveillance intelligente du niveau de liquide/de la température : Il peut fournir une rétroaction en temps réel sur le niveau de liquide du réservoir de nettoyage et l'écart de température du four de séchage. En cas d'anomalies, il arrêtera automatiquement la machine et émettra une alarme pour éviter d'endommager les capteurs en raison d'un liquide de nettoyage insuffisant ou d'une température excessive.
Économie d'énergie et protection de l'environnement, réduisant les coûts d'exploitation et de maintenance
Système de circulation du liquide de nettoyage : Il est équipé d'un filtre magnétique (avec une précision de 5 μm) + un dispositif d'adsorption au charbon actif. Le taux de réutilisation de l'agent de nettoyage est ≥80 %, réduisant le rejet de déchets dangereux.
Conception de séchage économe en énergie : Avec des tubes chauffants infrarouges + une technologie de récupération de chaleur, la consommation d'énergie est réduite de 30 % par rapport aux équipements de séchage traditionnels. La consommation d'énergie d'un seul lot (100 pièces) est ≤5 kWh.