transducteur de fraisage de la vibration 20Khz ultrasonique pour la coupe en métal
Introduction :
| Article |
Paramètre |
| Abrasif |
Oxyde d'aluminium de carbure de bore et et carbure de silicium |
| Taille de poussière abrasive (d0) |
100 – 800 |
| Fréquence de la vibration (f) |
19 – 25 kilohertz |
| Amplitude de la vibration (a) |
15 - µm 50 |
| Matériel d'outil |
Alliage titanique en acier mol |
| Rapport d'usage |
1.5:1 de tungstène et 100:1 en verre |
| Gap overcut |
0.02-0.1 millimètre |
Le fraisage ultrasonique est réalisé à l'aide du visage d'extrémité de l'outil pour vibrer par ultrasons, de sorte que les particules abrasives suspendues dans le fluide de fonctionnement mécaniquement effectuent et polissent la surface d'objet, aussi bien que de la cavitation. L'installation de fabrication ultrasonique est une machine de développement ultrasonique. Elle se compose d'un générateur ultrasonique, un système de vibration ultrasonique, un corps de machine (tête fonctionnante y compris, mécanisme de pressurisation et mécanisme d'alimentation fonctionnant, établi, etc.), un fluide de fonctionnement et un système de circulation, un transducteur, et un système de refroidissement. Système et d'autres composants importants.
Le principe du traitement ultrasonique est montré sur le schéma 13-4. Le générateur ultrasonique 7 convertit l'énergie électrique à C.A. de fréquence de puissance en vibration électrique de puissance ultrasonique avec une certaine puissance de sortie. Le transducteur ultrasonique 6 convertit la vibration électrique en vibration mécanique ultrasonique de la même fréquence et de la perpendiculaire en surface de l'objet. les millimètres, et traversent alors les klaxons 4, 5 de sorte que l'amplitude d'embout avant soit agrandie à 0.01-0.15 millimètre, et le visage d'extrémité de l'outil 1 soit conduit pour la vibration ultrasonique. Sous la vibration ultrasonique de l'outil 1 et d'une certaine pression, la suspension abrasive effectue sans interruption le secteur de traitement de l'objet 2 à la grande vitesse, qui fait polir l'abrasif la surface de l'objet à la grande vitesse. En raison du phénomène de cavitation provoqué par vibration ultrasonique, un impact liquide est formé sur la surface d'objet, qui renforce le polissage mécanique du matériel d'objet est salutaire au stirring uniforme du fluide de fonctionnement dans le secteur de traitement et à l'élimination de traiter des produits. Pendant que le fluide de fonctionnement est sans interruption distribué, les particules abrasives sont sans interruption mises à jour, et les produits traités sont sans interruption éliminés, c.-à-d., le but du traitement ultrasonique est réalisé.
Avantages de la coupe ultrasonique de vibration
1. Petite force de coupe, environ 1/3-1/10 de la force de coupe des outils ordinaires.
2. Exactitude de traitement élevée.
3. La température de coupe est basse, et l'objet reste à la température ambiante.
4. Aucun bord bâti, petite déformation d'objet, aucune bavures.
5. Basse rugosité, qui peut approcher la valeur théorique de rugosité.
6. Le « raidissement » de la partie usinée signifie que la rigidité de l'objet est plus haute que celle de la coupe ordinaire.
7. Le processus de fraisage est stable et élimine effectivement le broutement.
8. Refroidissement du fluide de coupe et de la lubrification améliorée.
9. La longévité de l'outil est grimpée plusieurs fois jusqu'à plusieurs fois de dix.
10. La surface de l'objet est sous l'effort de compression, et la résistance de résistance à l'usure et à la corrosion sont améliorées.
11. La surface de l'objet après coupure montre un effet d'arc-en-ciel.
