Machine à mélanger l'huile et le graphène par ultrasons à 20 kHz pour boîte de vitesses de motos
C'est quoi le mélange ultrasonique?
Une machine homogénéisatrice à ultrasons est un appareil qui utilise des ondes ultrasoniques pour mélanger, disperser ou émulsifier des liquides.Il est largement utilisé dans diverses industries pour sa capacité à produire des mélanges uniformes et des particules finesVoici un aperçu de ses principales caractéristiques et applications:
Comment fonctionne- t- il?
Ondes ultrasoniques: La machine génère des ondes sonores à haute fréquence (généralement de 20 kHz à plusieurs MHz) par un transducteur.
Cavitations: Ces ondes sonores créent des changements de pression rapides dans le liquide, entraînant la formation et l'effondrement de microbulles (cavitation).
Mélange et dispersion: l'implosion de ces bulles produit des forces de cisaillement intenses, qui décomposent efficacement les particules et mélangent différentes phases (liquide-liquide, liquide-solide).
Lorsque les ondes ultrasoniques traversent le liquide, elles créent des cycles alternatifs de haute pression et de basse pression.de minuscules bulles ou vides se forment dans le liquide en raison de l' expansion rapide du liquideCes bulles s'effondrent alors pendant le cycle de haute pression, créant une énergie locale intense et générant des micro-jet et des ondes de choc.
L'effondrement de ces bulles et les ondes de choc qui en résultent créent de fortes forces de cisaillement et d'agitation dans le liquide, conduisant à un mélange efficace, à la dispersion et à l'émulsification.L'énergie ultrasonique peut décomposer les agglomérats, disperser les particules et favoriser la répartition uniforme des matières dans le liquide.Il est particulièrement utile pour le mélange de matériaux difficiles à mélanger à l'aide de méthodes de mélange mécanique traditionnelles..
Le mélange par ultrasons est utilisé dans diverses industries, notamment les produits pharmaceutiques, la transformation alimentaire, les cosmétiques, les peintures et les revêtements et les laboratoires de recherche.Il offre des avantages tels qu'une efficacité accrue du mélange, un temps de traitement réduit, une meilleure qualité des produits et la possibilité de travailler à plus petite échelle.
Pourquoi les ultrasons sont-ils importants dans le processeur de pigment?
La technologie ultrasonique joue un rôle crucial dans le traitement des pigments pour plusieurs raisons:
Dispersion efficace:Les ondes ultrasoniques permettent une dispersion efficace des pigments en décomposant les agglomérats ou les grappes de particules.Les ondes de pression de haute intensité et la cavitation générées par les appareils à ultrasons dispersent efficacement les particules de pigment, ce qui se traduit par une répartition plus uniforme et cohérente dans tout le milieu liquide.
Temps de traitement plus rapide:La dispersion par ultrasons du pigment est généralement un processus plus rapide que les méthodes traditionnelles telles que le fraisage ou le remuage.Les forces de cisaillement intenses et les ondes de choc localisées créées par la cavitation ultrasonique décomposent rapidement les agglomérats pigmentaires, ce qui réduit le temps de traitement et augmente la productivité.
Une charge de pigment plus élevée:La dispersion ultrasonique permet des niveaux de charge de pigment plus élevés, ce qui signifie qu'une plus grande concentration de pigments peut être incorporée dans le milieu liquide.Ceci est particulièrement bénéfique pour les industries qui nécessitent des couleurs intenses et vives ou une opacité élevée, tels que les encres, les peintures et les revêtements.
Amélioration du contrôle de la taille des particules:Le traitement par ultrasons permet un meilleur contrôle de la répartition de la taille des particules.les fabricants peuvent atteindre la plage de taille de particules souhaitée pour leur application spécifique.
Réduction de la consommation d'énergie:La dispersion par ultrasons des pigments nécessite généralement moins d'énergie que les méthodes de dispersion traditionnelles.La dispersion efficace obtenue par ondes ultrasoniques réduit le besoin de processus mécaniques à haute énergie prolongés comme le fraisage.
Préservation des propriétés du pigment:Le traitement par ultrasons est une méthode douce qui minimise le risque de dommages ou de dégradation du pigment.Le court temps de traitement et l'absence de forces mécaniques pouvant provoquer une chaleur excessive ou des contraintes de cisaillement aident à préserver l'intégrité et la fonctionnalité des pigments..
En résumé, la technologie ultrasonique est importante dans l'industrie du traitement des pigments en raison de son efficacité, de sa rapidité, de son contrôle de la taille des particules, de son économie d'énergie et de sa préservation des propriétés des pigments.Il permet aux fabricants d'obtenir une dispersion de pigment constante et de haute qualité, ce qui améliore les performances des produits et leur rentabilité.
Paramètre:
| Je suis...le |
le nombre de personnes concernées |
Le son-20-2000 |
le numéro de série |
le son-15-3000 |
| Fréquence |
20khz ± 0.5 |
20khz ± 0.5 |
20khz ± 0.5 |
15khz ± 0.5 |
| Le pouvoir |
1000 watts |
2000 watts |
3 000 watts |
3 000 watts |
| Voltage |
110 ou 220 V |
| Température maximale |
300°C |
| Pression maximale |
35 MPa |
| Intensité du son |
20 W/cm2 |
40 W/cm2 |
60 W/cm2 |
60 W/cm2 |
| Capacité |
10 L/min |
15 L/min |
20 L/min |
20 L/min |
| Matériau de la sonde |
Titane |
Dispersion des nanoparticules
Le broyage et la dispersion par ultrasons sont souvent les seules méthodes permettant de traiter efficacement les nanoparticules afin d'obtenir des particules primaires dispersées.Une petite taille de particule primaire donne une grande surface et est corrélée à l'expression des caractéristiques et des fonctionnalités uniques de la particuleDans le même temps, une plus petite taille de particules est associée à une énergie de surface élevée pour une aggregation et une réactivité plus sévères,de sorte que les forces de dispersion ultrasoniques intenses sont nécessaires pour disperser les nanoparticules homogénément dans la formulationEn outre, un traitement de surface par ultrasons peut modifier les nanoparticules, ce qui améliore la dispersibilité, la stabilité de dispersion, l'hydrophobie et d'autres caractéristiques.Les chercheurs ont recommandé la méthode de dispersion par ultrasons pour les nanoparticules comme solution préférée, parce que le matériau dispersé par la méthode ultrasonique est beaucoup plus pur que celui produit par le fraisage par perles.
Lors de l'utilisation d'une machine homogénéisatrice à ultrasons, il est important de respecter les précautions de sécurité pour assurer la sécurité des opérateurs et l'intégrité de l'équipement.
1Équipement de protection individuelle (EPI)
Protection des yeux: portez des lunettes de sécurité pour vous protéger des éclaboussures ou des débris.
Gants: Utilisez des gants appropriés pour manipuler des matériaux et des équipements.
Manteau de laboratoire ou tablier: Protégez les vêtements et la peau des substances dangereuses.
2. Manipulation des équipements
Formation: Seul le personnel formé doit utiliser l'homogénéiseur ultrasonique.
Lisez le manuel: familiarisez-vous avec le manuel d'utilisation et les instructions de sécurité spécifiques à la machine.
Vérifiez l'équipement: avant utilisation, vérifiez s'il n'y a pas de signes de dommages ou d'usure.
3. Sécurité opérationnelle
Évitez le contact direct: Ne touchez pas la sonde pendant son fonctionnement pour éviter les blessures causées par les vibrations ou les éclaboussures.
Zone de travail sûre: Veillez à ce que la zone de travail soit propre et sans encombrement pour éviter les accidents.
Préparation adéquate: Assurez- vous que la machine est placée sur une surface stable et sûre pour éviter de basculer.
4. Traitement des matériaux
Matériaux dangereux: Si vous utilisez des substances toxiques ou dangereuses, suivez les procédures de manipulation et d'élimination appropriées.
Contrôle de la vapeur et de la fumée: Utiliser dans un endroit bien ventilé ou dans une capuche, en particulier lorsque l'on travaille avec des substances volatiles.
5. Sécurité électrique
Vérifiez les connexions électriques: Vérifiez que toutes les connexions électriques sont sécurisées et que la machine est correctement mise à la terre.
Évitez l'exposition à l'eau: Gardez la machine et ses composants électriques secs pour éviter les courts-circuits.
6Protection contre le bruit
Protection auditive: Utilisez des bouchons d'oreilles ou des oreillettes, car les homogénéisateurs à ultrasons peuvent produire des niveaux de bruit élevés pendant le fonctionnement.
7Procédures d' urgence
Connaître les arrêts d'urgence: familiarisez-vous avec les procédures d'arrêt d'urgence de la machine.
Les premiers secours: Ayez une trousse de premiers secours à portée de main et sachez où se trouvent les sorties de secours.
Vidéo de travail à titre de référence:
