Numéro de modèle :Le système de contrôle de l'équipement doit être équipé d'un système de contrôle de l'équipement.
Lieu d'origine :CHINE
Quantité de commande minimale :1 set
Conditions de paiement :T / t
Capacité d'offre :Négociation
Délai de livraison :35 jours
Détails d'emballage :Emballage en bois
Nom de produit :Machines de revêtement par rotation à double station
Poids :150 kg
Pouvoir :960W
Tension :230V 50Hz
Garantie :1 an
Condition :Nouveau
Air comprimé :Source de gaz auto-fournie de 6 kg
Couleur :peut être réglable
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Système automatisé de revêtement de moules à pulpe à double station pour l'étanchéité intégrée de qualité alimentaire des emballages en pulpe de canne à sucre et de paille
Description du produit
Ce système automatisé à double station est conçu comme une solution compacte et prête à être intégrée pour appliquer des revêtements d'étanchéité de qualité alimentaire aux canne à sucre et paille emballages en pulpe. Il combine la productivité de deux stations de revêtement avec un mécanisme d'automatisation simple de prise et de placement, minimisant ainsi le travail manuel. Conçu pour une intégration transparente dans les chaînes de production automatisées, sa disposition et son interface de contrôle sont personnalisables pour correspondre à votre équipement existant.
Paramètres techniques
Paramètre
Spécification
Modèle
OSM-XT-450TS
Nombre de stations
2 (avec transfert automatique)
Automatisation
Unité intégrée de prise et de placement
Alimentation électrique
220V/50Hz ou 380V/50Hz
Consommation électrique
5,5 kW (y compris l'automatisation)
Temps de cycle
10-15 secondes (par station)
Système de contrôle
API avec communication Ethernet/IP
Interface
E/S standard pour l'intégration en ligne
Empreinte au sol
3000mm x 2000mm
Application
Revêtement entièrement automatisé de bagasse de canne à sucre contenants alimentaires en ligne avec l'équipement de moulage et de pressage.
Étanchéité paille boîtes et emballages en pulpe pour l'industrie des biens de consommation.
Environnements à coût de main-d'œuvre élevé où l'automatisation est une priorité.
Fonctionnalité
Automatisation intégrée : Comprend un bras robotisé ou un actionneur linéaire pour transférer les produits entre les stations et les convoyeurs.
Encombrement réduit : Conçu pour offrir une productivité élevée dans un espace au sol minimal.
Prêt pour l'intégration en ligne : Protocoles de communication standard (Ethernet/IP, Profinet) pour une connectivité facile.
Coffret de sécurité : Verrous et protections de sécurité complets pour répondre aux normes internationales en matière de machines.
Personnalisation
Le système est conçu pour la personnalisation :
Intégration du convoyeur : Les longueurs et les styles des convoyeurs d'entrée et de sortie peuvent être personnalisée.
Outillage d'extrémité : La pince automatique est personnalisée pour manipuler vos produits spécifiques en douceur et en toute sécurité.
Intégration du panneau de commande : Peut être modifié pour correspondre à l'aspect et à la convivialité de vos autres équipements de ligne.
Support et services
Nous offrons un support complet pour l'intégration du système, y compris la documentation de l'interface électrique et l'assistance à distance pendant la phase de mise en service de la ligne.
Emballage et expédition
La machine est expédiée aussi entièrement assemblée que possible en modules afin de minimiser le temps d'installation sur site. Des marquages clairs et des câbles numérotés sont fournis pour une connexion facile.
FAQ
Q : Quel est le niveau d'implication de l'opérateur requis ?
R : Le système est conçu pour une implication minimale de l'opérateur. Les rôles principaux sont le chargement du convoyeur d'entrée, la surveillance du fonctionnement et le remplissage du matériau de revêtement.
Q : Cette machine peut-elle se connecter à notre API existant ?
R : Oui, nous pouvons personnaliser l'interface de communication pour assurer un échange de données transparent avec le système de contrôle principal de votre usine.