colonne de distillation fractionnaire de vacuité de 10 mbar pour CBD/THC/huile de chanvre
— — Opération
Le liquide d'alimentation est admis dans le vide poussé de dessous encore, immédiatement diffusion dans une couche très mince et a forcé rapidement en bas de la surface d'évaporation. Murs passionnés et commande de vide poussé que les composants plus volatils (distillat) au condensateur externe comme composants moins volatils (résidu) continuent en bas du cylindre. Les fractions en résultant, ainsi séparé, sortie par différentes vidanges. Selon l'application, le produit désiré est le distillat ou la fraction de résidu. Un peu de bas composés condensables de MW se rassemblent en piège froid d'amont du système de vide. Pour les charges dissolvantes élevées, un condensateur externe facultatif peut encore être installé immédiatement en aval de.
| Type |
JZ-80-T |
| Matériel |
acier inoxydable 304 |
| La température |
~200/300 ℃ à la température ambiante (dépendez de l'appareil de chauffage d'huile) |
| Taille de colonne |
DN80*800-1600mm |
| Internals |
10-20 colonnes de plateau de tamis. |
| Reboiler |
20L-50L |
Récepteur
size&quantity |
10Lor20L*2 |
| Condensateur HTA |
0,86 (m2) |
| Vacuité |
MINUTE : 10mbar (dépendez de la nature du matériel et nettoyez à l'aspirateur la pompe de pump&vacuum non incluse) |
| Surface couverte |
length*width*height=1000*800*2700-3500 (millimètre) |
| Puissance |
0.5KW |
| Tension |
220V-60HZ |
| Garantie |
12 mois |
Dans des utilisations industrielles, parfois un matériel d'emballage est employé dans la colonne de distillation fractionnaire au lieu des plateaux, particulièrement quand des baisses de basse pression à travers la colonne sont exigées, comme en fonctionnant sous vide. Ce matériel d'emballage peut être l'emballage vidé aléatoire (1-3 » au loin) comme les anneaux de Raschig ou la tôle structurée. Les fabricants typiques sont Koch, Sulzer et d'autres sociétés. Les liquides tendent à mouiller la surface de l'emballage et les vapeurs passent à travers cette surface mouillée, où le transfert de masse a lieu. À la différence de la distillation conventionnelle de plateau dans laquelle chaque plateau représente un point distinct d'équilibre liquide de vapeur la courbe d'équilibre liquide de vapeur dans une colonne emballée est continue. Cependant, en modelant les colonnes emballées il est utile de calculer un certain nombre « de plats théoriques » pour dénoter l'efficacité de séparation de la colonne emballée en ce qui concerne des plateaux plus traditionnels. Les emballages différemment formés ont différentes superficies et espace nul entre les emballages. Chacun des deux facteurs affectent des résultats d'emballage.
