Four rotatoire à hautes températures de procédé sec de calcination de scories
four rotatoire de ciment
Le four rotatoire appartient à l'équipement de matériau de construction, selon les différents matériaux, qui peuvent être divisés en four à ciment, four chimique à métallurgie et four à chaux. Le four à ciment est employé pour faire des scories de ciment et il y a des méthodes sèches et humides pour faire des scories de ciment. Le four chimique à métallurgie est très utilisé pour la torréfaction magnétique du minerai de fer pauvre et la torréfaction de oxydation du chrome et du nickel dans l'usine en acier ; mine de haut-alumine de support dans l'usine matérielle réfractaire ; chamotte de cuisson et alumine dans l'usine en aluminium et le minerai de cuisson de chrome et passer la poudre au bichromate de potasse dans l'usine chimique. Le four à chaux est utilisé pour la chaux active de torréfaction en travaux en acier et usines de ferro-alliage et dolomite légère de torréfaction.
Principe de fonctionnement
Cylindre de four rotatoire composé de plaque d'acier, de corps de cylindre avec la construction en étendant des briques ou des pierres de la doublure réfractaire, et de trait horizontal dans la pente, ceinturer trois en cuir dans chaque dispositif de soutien de bloc, dans le matériel près du cuir ceinturant d'extrémité à travers le cylindre intérieur avec le plat tangentiel de ressort fixe sur un grand anneau de vitesse, qui est un petit maillage de vitesse. Pendant le fonctionnement normal, le moteur de motivation essentielle est transmis au dispositif de type ouvert de vitesse par le moteur de motivation essentielle, qui conduit le four rotatoire. Des matériaux sont calcinés de l'extrémité du four. En raison de l'effet de l'inclinaison et de la rotation lente du cylindre, le matériel est le long la circonférence d'un cercle et de la culbute le long du mobile axial de direction (de la haute à bas), continuent à compléter le processus, et produisent du capot de four à scories dans ventilation machine de refroidissement. Le carburant est pulvérisé dans le four par la tête de four, et le gaz résiduel et les matériaux produits dans le four sont échangés pour le broyeur à percussion, qui est exporté par la queue de four. Cette conception ne contient pas le brûleur à carburant.
spécifications
Spécifications (m) | Φ2.8/2.5 * 44 | Φ3 * 48 | Φ3.2 * 50 | Φ3.3 * 50 | Φ3.5 * 54 | Φ4 * 60 | Capacité (tonne/jour) | 300 | 600-700 | 1000 | 1200 | 1500-1800 | 2500 | Pente de la coquille de four (%) | 3,5 | 3,5 | 3,5 | 4 | 4 | 4 | No. d'appuis | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | Type de rouleau poussé | Mécanique | &Hydraulic mécanique | Hydraulique | Hydraulique | Hydraulique | Hydraulique | Vitesse tournante de four | Entraînement de canalisation (r/min) | 0.445-2.22 | 0.676-3.38 | 0.36-3.57 | 0.36-3.57 | 0.39-3.9 | 0.41-4.07 | Entraînement auxiliaire (r/min) | 4,75 | 9,36 | 6,5 | 5,61 | 7,66 | 8,2 | Clip D principal | Réducteur | Modèle | ZSN4-225-21 | Z2-101 | ZSN4-280-091B | ZSN4-280-091B | ZSN4-315-092 | ZSN4-355-092 | Puissance évaluée (kilowatts) | 55 | 100 | 160 | 160 | 220 | 315 | Gamme réglementaire de vitesse (r/min) | ~1000 | ~1500 | 1500 | 1500 | 1000 | 1000 | Tension évaluée (v) | 440 | 220 | 440 | 440 | 440 | 440 | Réducteur | Modèle | ZS145-1-1 | ZS145-1-1 | ZSY-450-40-V | ZSY450-40 | NZS995-28VIBL | YNS1110-22.4VBR | Rapport total | 49-63 | 50 | 40 | 40 | 28 | 22,4 | Entraînement auxiliaire | Moteur électrique | Modèle | Y122M-4 | Y160M-6 | Y160M-4B | Y160M-4 | Y200L1-6 | Y180L-4 | Puissance évaluée (kilowatts) | 4 | 7,5 | 15 | 11 | 18,5 | 22 | Gamme réglementaire de vitesse (r/min) | 1440 | 970 | 1460 | 1460 | 970 | 1470 | Tension évaluée (v) | 380 | 380 | 380 | 380 | 380 | 380 | Réducteur | Modèle | ZL35-16 | ZL35-7-I | ZSY160-31.5-II | ZSY355-31.5 | ZSY355 | YNS440-45 II R | Rapport total | 40,44 | 14 | 31,5 | 31,5 | 45 | 45 | (tonne) poids total (à l'exclusion de la brique réfractaire) | 177 | 207 | 256,5 | 281 | 341 | 434 | poids (de tonne) de décharger le capot de four | 20 | 22 | 25 | 27 | 28 | 35 | |
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Spécifications (m) | Φ4.3 * 64 | Φ4.8 * 74 | Φ5.0 * 74 | Φ5.6 * 87 | Φ6.0 * 95 | Capacité (tonne/jour) | 3500 | 5000 | 6000 | 8000 | 10000 | Pente de la coquille de four (%) | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | No. d'appuis | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | Type de rouleau poussé | Hydraulique | Hydraulique | Hydraulique | Hydraulique | Hydraulique | Vitesse tournante de four | Entraînement de canalisation (r/min) | 0.4-4.0 | 0.35-4 | 0.35-4 | 4,23 maximum | 5 maximum | Entraînement auxiliaire (r/min) | 7,93 | 8,52 | 7,58 | 8,7 | 9,2 | Clip D principal | Réducteur | Modèle | ZSN4-355-12 | ZSN4-400-092 | ZSN4-450-092 | ZSN4-450-12 | ZNS4-500-092 | Puissance évaluée (kilowatts) | 400 | 630 | 710 | 800 | 950 * 2 | Gamme réglementaire de vitesse (r/min) | 100~1000 | 1500 | 87.5~1000 | 100~1000 | 100~1000 | Tension évaluée (v) | 440 | 660 | 660 | 660 | 660 | Réducteur | Modèle | YNS1400-31.5VIBL | JH710C-SW305-40 | JH800C-28 | JH900C-SW305-25 | JS900C-SW305-28 | Rapport total | 31,5 | 42,226 | 26,812 | 23,901 | 26,646 | Entraînement auxiliaire | Moteur électrique | Modèle | Y200L-4 | Y250M-4 | Y250M-4 | Y280M-4 | Y315M1-4 | Puissance évaluée (kilowatts) | 30 | 55 | 55 | 90 | 132 | Gamme réglementaire de vitesse (r/min) | 1470 | 1480 | 1480 | 1480 | 1490 | Tension évaluée (v) | 380 | 380 | 380 | 380 | 380 | Réducteur | Modèle | YNS497-45ZC | JH220C-SW302-28 | JS280C-45 | ZSY400-35.5-I | ZSY450-35.5-I | Rapport total | 45 | 28 | 45 | 35,795 | 35,795 | (tonne) poids total (à l'exclusion de la brique réfractaire) | 550,5 | 854 | 894 | 1201 | 1580 | poids (de tonne) de décharger le capot de four | 36 | 45 | 48 | | | |
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