Hefei Hengcheng Industrial Equipment Technology Co., Ltd
Basé sur la poudre, équipé du monde
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Chaux, calcite, barytine, dolomite et feldspath de 325 Mesh Vertical Roller Mill For
Description
Le moulin vertical de chaux est un produit développé par technologie de Hefei Hengcheng afin de résoudre les problèmes techniques de la consommation de basse sortie et de haute énergie des moulins industriels. Il absorbe la technologie et combine d'années de la technologie de Hefei Hengcheng beaucoup de conception de moulin et de concepts et de demande de fabrication du marché. Après des années de conception et d'amélioration soigneuses. Grand équipement de meulage.
Cimentez la matière première, la chaux le moulin que vertical est une combinaison d'amende écrasant, le séchage, le meulage, la sélection de poudre et le transport. Elle a les avantages de la petite empreinte de pas, écoulement de processus simple, efficacité de meulage élevée, consommation basse d'énergie, capacité de séchage à faible bruit et grande, le produit a les caractéristiques de l'ajustement facile de la finesse, d'aucune pollution de la poussière, de l'entretien commode et de l'opération fiable.
Particulièrement dans le processus de meulage à grande échelle, il répond entièrement aux besoins des clients, et les indicateurs économiques techniques et principaux atteignent un certain niveau.
Très utilisé dans le meulage à grande échelle de matériel et la poudre ultra-fine dans la métallurgie, le courant électrique, le ciment, l'industrie chimique, la céramique, les minerais non métalliques, la désulfuration de centrale, les scories de l'eau, les scories, les scories, le charbon, les scories de ciment, le verre, le quartz, la chaux et tout autre meulage d'industries.
Données techniques
| Modèle | HVM1250 | HVM1300 | HVM1500 | HVM1700 | HVM1900 | HVM2400 | HVM2500 | HVM2800 |
| Diamètre médian de meulage de Tableau (millimètres) | 1250 | 1300 | 1500 | 1700 | 1900 | 2400 | 2500 | 2800 |
| Capacité (t/h) | 6~9 | 9~13 | 15~20 | 24~32 | 26~35 | 36~45 | 45~58 | 56~80 |
| Humidité matérielle | ≤5% | |||||||
| Finesse de poudre de chaux | la maille 325 (44um) 90% a passé | |||||||
| Puissance de moteur principal (kilowatts) | 110/132 | 185/200 | 250/280 | 355/400 | 450/500 | 450/500 | 710/800 | 1120/1250 |
Re : Les données basées sur le matériel de la dureté 3-4 de Mohs
Lien Index≤13kwh/t de chaux
[Principe de travail]
Le moteur conduit la meule pour tourner par le réducteur, les chutes matérielles dans le centre de la meule de l'admission d'alimentation, et l'air chaud entre dans le moulin de l'entrée d'air. Sous l'action de la force centrifuge, les mouvements matériels au bord de la meule, et est écrasés par le rouleau de meulage en passant par la cannelure annulaire sur la meule. Le matériel écrasé est porté par le flux d'air ultra-rapide à l'anneau d'air au bord de la meule, et les grandes particules tombent directement sur la meule. Remoulant, quand le matériel dans les passages de flux d'air par le séparateur dynamique et statique, sous l'action du rotor tournant, les chutes brutes de poudre sur la meule pour remoudre, et la poudre fine qualifiée est moulu ainsi que le flux d'air et est rassemblé en poudre rassemblant le dispositif, qui est produit. Des matériaux contenant de l'eau sont séchés pendant le contact avec à gaz chaud pour réaliser l'humidité exigée de produit.
[Caractéristiques principales du produit]
1. Rendement élevé et économie d'énergie :
(1) la consommation d'efficacité de meulage élevée et basse d'énergie, comparée aux broyeurs à boulets, la consommation d'énergie est 40%-50% inférieur ;
(2) la capacité de production de simple-machine est grande, et l'électricité de bas-vallée peut être employée ;
(3) la technologie verticale et l'équipement de moulin est une nouvelle économie d'énergie et consommation-réduisant la technologie a vigoureusement préconisé, qui favorise augmenter la compétitivité des entreprises dans l'industrie de poudre dans la région et même tout le pays ;
2. Entretien facile et bas frais d'exploitation :
(1) le rouleau de meulage peut être retiré de la machine par le dispositif hydraulique, le remplacement du plat de doublure de douille de rouleau et l'espace d'entretien de la machine de meulage sont grands, et l'opération d'entretien est très commode ;
(2) la douille de rouleau peut être retournée pour l'usage, prolongeant la durée de vie du matériel résistant à l'usure ;
(3) là n'est aucun besoin de mettre le tissu sur la meule avant de mettre en marche la machine, et le moulin peut être commencé sans la charge, éliminant le problème de commencer difficile ;
(4) l'usage est bas, le rouleau de meulage et la doublure de meule sont faits de matériaux spéciaux, et la durée de vie est longue ;
(5) niveau élevé d'automation : La technologie de contrôle automatique adopte le PLC allemand de série de Siemens, équipé du système de contrôle automatique, qui peut réaliser l'opération à télécommande et facile. L'atelier peut fondamentalement réaliser l'opération téléguidée et épargner des frais d'exploitation ;
3. Bas coût d'investissement complet :
Il intègre l'écrasement, le séchage, le meulage et le transport. Le processus est simple, l'équipement de système est petit, la disposition de structure est compacte, et la surface couverte est seulement 50% du broyeur à boulets. Il peut arranger en plein air, et le coût de construction est bas, qui réduit directement le coût d'investissement de l'entreprise.
4. Qualité du produit stable :
(1) les séjours matériels dans le pulverizer pendant une courte période, et lui est facile de détecter la distribution de dimension particulaire et la composition du produit, et la qualité du produit est stable ;
(2) le produit a la forme uniforme de particules, la distribution de dimension particulaire étroite, la bonne fluidité et l'adaptabilité forte de produit.
5. Fiabilité élevée
(1) le dispositif de limite de rouleau de meulage est utilisé pour éviter la vibration violente provoquée par le matériel découpé pendant le temps de travail du moulin ;
(2) adoptant un nouveau type de dispositif de cachetage de rouleau de meulage, le cachetage est plus fiable, et il n'y a aucun besoin de sceller la fan, qui réduit plus loin le contenu d'oxygène dans le moulin et a une meilleure représentation de suppression d'explosion.
6. Protection de l'environnement :
(1) le système entier du moulin vertical de HVM a la petite vibration et l'à faible bruit ;
(2) le système est scellé dans son ensemble, fonctionne sous la pleine pression négative, et n'a aucun débordement de la poussière, qui peut fondamentalement réaliser un atelier protégé de la poussière.