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Haut moulin de meulage de extraction efficace de poudre de chaux de calcium de quartz de dolomite verticale de pierre
Description
La dolomite est un minéral carbonaté commun, qui est très utilisé dans de divers domaines de production industrielle nationale. Dans le domaine de la métallurgie et de l'industrie chimique, la dolomite est un bon matériel de réfractaire basique et un dissolvant pour la fabrication de fer de haut fourneau. Dans le domaine de l'agriculture, la dolomite est une excellente matière première pour la production du magnésium de calcium phosphatent le sulfate d'engrais et de magnésium. Elle est employée dans les matériaux de construction, la céramique, la protection de l'environnement, l'économie d'énergie et d'autres domaines. , La dolomite joue également un rôle irremplaçable.
[Portée d'application]
Le pulverizer peut être très utilisé dans la métallurgie, l'industrie chimique, la désulfuration de centrale, la préparation de charbon de pulvérisation et pulvérisé de minerai non métallique, le caoutchouc, la peinture, le plastique, le colorant, l'encre, les matériaux de construction, la médecine, la nourriture et d'autres domaines. L'effet est remarquable et très populaire.
[Matériaux appliqués]
Pour les minerais non métalliques tels que le carbonate de calcium, la barytine, la calcite, le gypse, la poudre de scories, le minerai de manganèse, le charbon, etc., il peut être traité par le meulage ultra-fin, et l'ajustement de finesse de produit est commode et l'opération est simple.
[Principe de travail]
Le moteur conduit la meule pour tourner par le réducteur, les chutes matérielles dans le centre de la meule de l'admission d'alimentation, et l'air chaud entre dans le moulin de l'entrée d'air. Sous l'action de la force centrifuge, les mouvements matériels au bord de la meule, et est écrasés par le rouleau de meulage en passant par la cannelure annulaire sur la meule. Le matériel écrasé est porté par le flux d'air ultra-rapide à l'anneau d'air au bord de la meule, et les grandes particules tombent directement sur la meule. Remoulant, quand le matériel dans les passages de flux d'air par le séparateur dynamique et statique, sous l'action du rotor tournant, les chutes brutes de poudre sur la meule pour remoudre, et la poudre fine qualifiée est moulu ainsi que le flux d'air et est rassemblé en poudre rassemblant le dispositif, qui est produit. Des matériaux contenant de l'eau sont séchés pendant le contact avec à gaz chaud pour réaliser l'humidité exigée de produit.
Tableau de paramètres technique
Caractéristiques | HVM800 | HVM1250 | HVM1300 | HVM1500 | HVM1700 | HVM1750 | HVM1900 | HVM2400 | HVM2400 | HVM2500 |
Diamètre médian de meulage de table (millimètres) | 800 | 1250 | 1300 | 1500 | 1700 | 1750 | 1900 | 2400 | 2400 | 2500 |
Capacité (t/h) | 1-3 | 2-7 | 3-12 | 4-16 | 6-24 | 7-27 | 7-28 | 9-35 | 10-39 | 11-45 |
Grosseur du grain de matériaux (millimètres) | 0-15 | 0-20 | 0-25 | 0-35 | 0-35 | 0-35 | 0-40 | 0-40 | 0-40 | 0-50 |
Humidité de matériaux (%) | <5 | |||||||||
Finesse de produit (10-40um) | 97% | |||||||||
Humidité de produit (%) | ≤1 | |||||||||
Puissance de moteur principal (kilowatts) | 55 | 132 | 180 | 250 | 355 | 400 | 450 | 560 | 630 | 710 |
Re : Les données basées sur le matériel de la dureté 3-4 de Mohs
La finesse de produit peut atteindre 10 um (1250 mailles)
[Caractéristiques de meulage]