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Moulin de meulage de grande poudre verticale de sortie pour l'usine de poudre de dolomite de barytine de feldspath
Description
[Matériaux applicables]
Il a le rendement élevé et la capacité de meulage efficace pour différents minerais non métalliques avec la dureté de Mohs en-dessous de 7 et l'humidité à moins de 6%, tel que le repas cru de ciment, des scories, poudre desulfurized de chaux de centrale, scorifient le micropowder, il a bon rectifiant l'effet sur le minerai de manganèse, le gypse, le charbon, la barytine, la calcite, la bauxite, etc.
[Portée d'application]
Très utilisé dans le courant électrique, la métallurgie, le ciment, l'industrie chimique, les matériaux de construction, les revêtements, la fabrication du papier, le caoutchouc, la médecine, la nourriture et d'autres production et champs de la vie.
[Principe de travail]
Le moteur conduit la meule pour tourner par le réducteur, les chutes matérielles dans le centre de la meule de l'admission d'alimentation, et l'air chaud entre dans le moulin de l'entrée d'air. Sous l'action de la force centrifuge, les mouvements matériels au bord de la meule, et est écrasés par le rouleau de meulage en passant par la cannelure annulaire sur la meule. Le matériel écrasé est porté par le flux d'air ultra-rapide à l'anneau d'air au bord de la meule, et les grandes particules tombent directement sur la meule. Remoulant, quand le matériel dans les passages de flux d'air par le séparateur dynamique et statique, sous l'action du rotor tournant, les chutes brutes de poudre sur la meule pour remoudre, et la poudre fine qualifiée est moulu ainsi que le flux d'air et est rassemblé en poudre rassemblant le dispositif, qui est produit. Des matériaux contenant de l'eau sont séchés pendant le contact avec à gaz chaud pour réaliser l'humidité exigée de produit.
Tableau de paramètres technique
Caractéristiques | HVM800 | HVM1250 | HVM1300 | HVM1500 | HVM1700 | HVM1750 | HVM1900 | HVM2400 | HVM2400 | HVM2500 |
Diamètre médian de meulage de table (millimètres) | 800 | 1250 | 1300 | 1500 | 1700 | 1750 | 1900 | 2400 | 2400 | 2500 |
Capacité (t/h) | 1-3 | 2-7 | 3-12 | 4-16 | 6-24 | 7-27 | 7-28 | 9-35 | 10-39 | 11-45 |
Grosseur du grain de matériaux (millimètres) | 0-15 | 0-20 | 0-25 | 0-35 | 0-35 | 0-35 | 0-40 | 0-40 | 0-40 | 0-50 |
Humidité de matériaux (%) | <5 | |||||||||
Finesse de produit (10-40um) | 97% | |||||||||
Humidité de produit (%) | ≤1 | |||||||||
Puissance de moteur principal (kilowatts) | 55 | 132 | 180 | 250 | 355 | 400 | 450 | 560 | 630 | 710 |
Re : Les données basées sur le matériel de la dureté 3-4 de Mohs
La finesse de produit peut atteindre 10 um (1250 mailles)
[Avantage de représentation] :
1, efficacité de meulage élevée
2, consommation de puissance faible
3. La granularité de alimentation est grande et il est facile ajuster la finesse de produit
4, le processus d'équipement est simple
5. la petite poussière d'empreinte de pas, à faible bruit et petite
6, bas frais d'exploitation et basse consommation des matériaux résistants à l'usure