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Bas moulin vertical de la consommation d'énergie 1-45t/h, moulin extrafin de calcite
Description
Le moulin vertical de calcite est principalement employé pour la production de la poudre ultrafine de calcite.
Le micropowder de calcite peut être employé dans la médecine, la nourriture, les tuyaux de PVC, les revêtements, la fonte en métal et d'autres industries, et est l'un des masterbatches de remplisseur inorganiques les plus très utilisés.
La machine de meulage verticale de Hefei Hengcheng HVM, avec des avantages significatifs tels que l'efficacité élevée de sélection de meulage et de poudre, entretien commode, bas frais d'exploitation, rendement élevé et protection de l'environnement, et niveau élevé d'automation, est devenue un équipement idéal pour la poudre ultrafine traitant dans l'industrie.
Principe de fonctionnement
Le moteur électrique conduit le plat de meulage pour tourner par un réducteur, et les chutes matérielles dans le centre du plat de meulage par l'admission d'alimentation, alors que l'air chaud entre dans la chambre de meulage de l'entrée d'air. Sous l'action de la force centrifuge, les mouvements matériels vers le bord de la meule et est écrasés par le rouleau de meulage en passant par la cannelure circulaire sur la meule. Le matériel écrasé est porté par le flux d'air ultra-rapide au bord de la meule, et les grandes particules tombent directement sur la meule pour le meulage re. Quand le matériel dans les passages de flux d'air par le séparateur dynamique et statique, sous l'action du rotor tournant, les chutes brutes de poudre sur la meule pour le meulage re, et poudre fine qualifiée est déchargé avec le flux d'air, rassemblez dans le dispositif de collection de poudre, qui est le produit. Des matériaux contenant de l'eau sont séchés dans entrent en contact avec le processus avec à gaz chaud pour rencontrer l'humidité exigée de produit.
Caractéristiques | HVM800 | HVM1250 | HVM1300 | HVM1500 | HVM1700 | HVM1750 | HVM1900 | HVM2400 | HVM2400 | HVM2500 |
Diamètre médian de meulage de table | 800 | 1250 | 1300 | 1500 | 1700 | 1750 | 1900 | 2400 | 2400 | 2500 |
Capacité (t/h) | 1-3 | 2-7 | 3-12 | 4-16 | 6-24 | 7-27 | 7-28 | 9-35 | 10-39 | 11-45 |
Grosseur du grain de matériaux (millimètres) | 0-15 | 0-20 | 0-25 | 0-35 | 0-35 | 0-35 | 0-40 | 0-40 | 0-40 | 0-50 |
Humidité de matériaux (%) | <5 | |||||||||
Finesse de produit (10-40um) | 97% | |||||||||
Humidité de produit (%) | ≤1 | |||||||||
Puissance de moteur principal (kilowatts) | 55 | 132 | 180 | 250 | 355 | 400 | 450 | 560 | 630 | 710 |
Re : Les données basées sur le matériel de la dureté 3-4 de Mohs
La finesse de produit peut atteindre 10 um (maille 1250)
[Avantages de produit]
1. Le rendement élevé et l'économie d'énergie, consommation basse d'énergie, comparée au broyeur à boulets, la consommation d'énergie est 40%-50% s'abaissent, et la basse électricité de vallée peut être employée ;
2. fiabilité élevée, utilisant le dispositif de limite de rouleau de meulage pour éviter la vibration violente provoquée par le matériel découpé pendant le temps de travail du moulin
3. La qualité du produit est stable, et il est facile de détecter la distribution de dimension particulaire et la composition du produit, et la qualité du produit est stable ;
4. entretien facile et bas frais d'exploitation ;
5. Le système a moins d'équipement, de structure compacte et de petite empreinte de pas, qui réduit le coût d'investissement de l'entreprise ;