Hefei Hengcheng Industrial Equipment Technology Co., Ltd
Basé sur la poudre, équipé du monde
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Moulin à charbon vertical à haut rendement de la série HVM: moulin à rouleaux verticaux pour le broyage efficace du charbon
Le moulin à charbon vertical est un équipement spécialisé utilisé pour broyer le charbon en poudre de charbon, qui a un large éventail d'applications dans diverses industries telles que l'énergie, le ciment et la chimie.
Composition structurelle
Disque de broyage: situé au fond du moulin, il est le principal composant de travail pour le broyage du charbon.Une plaque de doublure résistante à l'usure est généralement installée sur le disque de meulage pour améliorer sa durée de vie.
Rouleau de meulage: généralement installé au-dessus du disque de meulage, il applique une pression à travers un système hydraulique pour presser le charbon entre le disque de meulage et le rouleau de meulage pour le meulage.Le nombre de rouleaux de meulage est généralement de 2 à 4, et leurs surfaces sont également constituées de matériaux résistants à l'usure pour résister à l'usure pendant le processus de broyage.
Séparateurs: situés dans la partie supérieure du moulin, utilisés pour classer la poudre de charbon moulu.Il utilise des lames rotatives ou un flux d'air pour retourner la poudre grossière qui ne répond pas aux exigences de taille des particules sur le disque de meulage pour un broyage ultérieur, tandis que la poudre fine qualifiée est déchargée du moulin avec le flux d'air.
Dispositif de transmission: comprenant moteur, réducteur, etc., utilisé pour entraîner la rotation du disque de meulage et fournir de l'énergie pour le processus de meulage.
Dispositif d'étanchéité: empêche les fuites de poudre de charbon et l'entrée d'air extérieur dans l'usine, assurant ainsi le fonctionnement normal de l'usine et un environnement de travail propre.
Principe de fonctionnement: le matériau pénètre par l'entrée d'alimentation du moulin et tombe sur le disque de meulage rotatif.générant une force centrifuge qui déplace le matériau vers le bord du disque de meulageAu cours du mouvement, le matériau est progressivement broyé et broyé par l'action de laminage et de broyage du rouleau de broyage.L'air chaud introduit par le fond du moulin fait exploser la poudre de charbon moulu.Dans le processus de levage, le charbon pulvérisé est gradé à travers le séparateur,et le charbon pulvérisé qualifié est déchargé de l'usine avec le flux d'air et pénètre dans le système de collecte du charbon pulvérisé suivant; La poudre grossière non qualifiée est renvoyée au disque de broyage sous l'action de la gravité pour un broyage ultérieur.
Spécifications et paramètres techniques du moulin vertical HVM
| Spécification | HVM1250 | HVM1300 | HVM1500 | HVM1700 | HVM1900 | HVM2200 | HVM2400 est une | HVM2800 |
| Diamètre médian de la table de broyage (mm) | 1250 | 1300 | 1500 | 1700 | 1900 | 2200 | 2400 | 2800 |
| Capacité (t/h) | 10 à 15 | 10 à 15 | 14 à 22 | 20 à 28 | 26 à 35 | 35 à 45 | 45 à 56 | 70 à 90 |
| Humidité du charbon (%) | < 15 | |||||||
| Résistance au charbon (%) | R0,08 = 2 à 12 | |||||||
| Humidité de la centrale au charbon (%) | ≤ 1 | |||||||
| Puissance du moteur principal (kw) | 110/132 | 160/185 | 220/250 | 315/355 | 400/450 | 450/500 | 560 à 630 | Le numéro 900/1120 |
Avantages
Petite empreinte: par rapport aux moulins à billes traditionnels, les moulins à charbon verticaux ont une structure plus compacte et peuvent réduire l'empreinte d'environ 30% à 50%;économiser efficacement l'espace d'usine et les coûts de construction.
Efficacité de broyage élevée: en utilisant le principe de broyage du lit de matériau, le matériau est pressé et broyé entre le disque de broyage et le rouleau de broyage, ce qui entraîne une utilisation élevée de l'énergie.L'efficacité de broyage est d'environ 30% à 50% supérieure à celle d'un moulin à billes, ce qui peut réduire la consommation d'électricité.
Capacité de séchage élevée: il peut utiliser le gaz d'échappement du four ou un autre air chaud comme milieu de séchage pour sécher le charbon pendant le broyage, et peut traiter le charbon à haute teneur en humidité.il peut sécher du charbon avec une teneur en humidité d'environ 15% à 20%, et les moulins spécialement conçus peuvent même traiter du charbon avec une teneur en humidité allant jusqu'à 25%-30%.
Bonne qualité du produit: grâce à une classification précise par le séparateur, on peut produire de la poudre de charbon de taille de particules uniforme et d'une grande surface spécifique,qui est bénéfique pour améliorer l'efficacité de la combustion du charbon et réduire la consommation d'énergie.
Faibles coûts d'exploitation et d'entretien: l'usure des rouleaux de meulage et des disques de meulage est relativement uniforme, avec une longue durée de vie, un entretien facile, des temps d'arrêt courts,et peut réduire efficacement les coûts de maintenance et les pertes causées par des interruptions de production.
domaine d'application
Industrie de l'énergie: utilisé dans les centrales thermiques pour broyer le charbon en poudre pour une combustion efficace dans les chaudières, générant de la vapeur pour alimenter les turbines à vapeur pour la production d'énergie.
Industrie du ciment: Dans le processus de production de ciment, les moulins à charbon verticaux sont utilisés pour broyer le charbon et fournir du carburant pour les fours de ciment afin de répondre à la chaleur requise pour la calcination du clinker de ciment.
Industrie chimique: certains procédés de production chimique nécessitent l'utilisation de poudre de charbon comme matière première ou combustible.Les moulins à charbon verticaux peuvent broyer le charbon en particules de taille appropriée pour répondre aux exigences des procédés chimiques.