
Add to Cart
Norme d'inspection
Dans l'essai réel, dû à l'état critique de fluctuation de certains articles de essai, il mènera à une certaine probabilité de misdetection de produit. Selon le fonctionnement réel de l'équipement, le taux faux de détection est environ 0,2%. L'erreur de produit peut être réduite par le deuxième contrôle de contre-essai.
Les détails sont comme suit :
Modèle | nombre de caméras | gamme d'inspection | Inspection | Précision d'inspection | exactitude | capacité |
KVIS - SC11 |
1pcs | À l'intérieur du secteur | Contamintion | ≥0.25mm | 99% | 400 PCs par minutes |
Déformation | ≥2.0mm | 99% | ||||
1pcs | À l'intérieur du secteur |
Lecture de nombre de cavité |
- | 99% | ||
1pcs | Secteur supérieur | Contamintion | ≥0.25mm | 99% | ||
DIFFÉRENCE DE COULEUR |
- | 99% | ||||
4pcs | Secteur extérieur | Contamintion | ≥0.25mm | 99% | ||
COMPINENTS ABSENT | ≥1.0mm | 99% | ||||
Défauts sur la lèvre | ≥1.0mm | 99% | ||||
Défauts aux charnières et aux joints | ≥2.0mm | 99% | ||||
L'espace de la fente d'anneau surdimensionnée, déformé | ≥1.0mm | 99% | ||||
Éléments de cachetage | ≥1.0mm | 99% | ||||
4pcs | Le secteur du côté intérieur de mur | Contamintion | ≥0.25mm | 99% | ||
Robinets endommagés de traction |
≥1.0mm | 99% |
Rinciple d'inspection
Par la cascade donnant le système, les chapeaux de 5~15mm est stablement et planton transporté à la station spécifique dans la même orientation, et alors l'image de haut-pixel prise par la caméra industrielle est transférée au logiciel à traitement d'images, et comparé au modèle normalisé, après analyse déterminez les bons et désertés produits, soufflant les chapeaux désertés rassemblant les bons chapeaux. En attendant, les bons chapeaux seront comptants et binning. Le taux d'exactitude de compte est dans la marge de N~ (N+10).
Le logiciel ouvrira la norme de comparaison d'échantillon, et le personnel de QC peut commander l'exactitude de comparaison et choisir la norme d'exactitude la plus appropriée à leurs propres états de production, commandant de ce fait le taux de défaut.
Détails de essai
Le système d'inspection équipé de 11 ensembles de caméras industrielles de haut-pixel et de sources lumineuses stroboscopiques performantes pour conduire une gamme complète d'inspections visuelles pour l'aspect des produits de capsule. La vitesse d'inspection peut atteindre 400 morceaux par minute, et la machine peut réaliser les heures 7*24. Les chapeaux désertés peuvent être automatiquement rejetés.
Le système d'inspection entier inclut l'équipement de tri matériel, la structure mécanique, le matériel électronique visuel et le logiciel système d'essai, qui peuvent être indépendamment arrangés sur le site client, et peut être équipé du dépoussiérage, de la désinfection et de toute autre chaîne de production équipement selon les besoins spécifiques de production du client sur le site.
image en temps réel
CONTAMINTION- décelable
Nombre de cavité - décelable