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Machine optique de système d'inspection de chapeau de l'atelier AI de GMP pour la boîte de lait en poudre

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Anhui Keye Intelligent Technology Co., Ltd
Ville:hefei
Province / État:anhui
Pays / Région:china
Contact:MsAmy Zheng
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Machine optique de système d'inspection de chapeau de l'atelier AI de GMP pour la boîte de lait en poudre

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Number modèle :KVIS-C
Point d'origine :La Chine
Quantité d'ordre minimum :1 ENSEMBLE
Conditions de paiement :L/C, T/T
Délai de livraison :4 à 6 semaines
Détails de empaquetage :bois sans fumigation
Capacité d'approvisionnement :1 réglé par 4 semaines
Article :Machine optique de système d'inspection de chapeau pour la boîte de lait en poudre
Condition :Nouveau
Matériel :Solides solubles 304
Fonction :Classification de produit
Poids :500kg
Rapport des essais :fournissez
Technologie clé :Algorithme IA
OEM :OUI
Paiement :T/T, L/C, carte de crédit de paiement, etc.
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Objet d'inspection

Ce programme est principalement de divers types visés de lait en poudre couvre dedans et répond aux exigences suivantes d'essai selon les besoins de communication sur place :

 

label :

1.Whether il y a un label, s'il n'y a aucun label ou le label est inachevé, il est un produit non conforme ;

le label 2.The est biaisé, et le biais est exigé pour être plus grand que 0.5mm comme produit non conforme ;

réimpressions du label 3.For, deux feuilles ou plus sont exigées pour être les produits non conformes. Si deux feuilles ou plus sont complètement recouvertes et avoir des caractéristiques évidentes, elles seront détectées en tant que produits non conformes.

 

Injection inachevée, bavures, éclair :

1.Injection inachevé dans la gamme évidente derrière le couvercle de boîte, et le manque de matériel est exigé pour être plus grands que 0.5mm comme produit non conforme ;

2.Burrs et éclair de la couverture arrière du couvercle de boîte, qui exigent des bavures et clignotent que 0.5mm pour être les produits non qualifiés.

 

Anneau s'ouvrant inachevé, cassé, manquant

anneau 1.Opening inachevé : Le manque de matériel plus grand que 0.5mm est non qualifié

anneau 2.Opening cassé : la fissuration plus considérablement que 1mm est non qualifiée

manquer 3.Opening : l'anneau absent est non qualifié

 

Poignée de cuillère de lait en poudre, cadre, disparus

1.Missing la poignée ou manipuler cassé est non qualifié

2.Missing le cadre ou cadre cassé est non qualifié

Machine optique de système d'inspection de chapeau de l'atelier AI de GMP pour la boîte de lait en poudre

 

Au sujet du système

  • L'équipement peut réaliser le contrôle centralisé et fournir le statut en temps réel de production ;
  • S'il y a des produits cinq ou plus non qualifiés rejetés dans une rangée, l'équipement d'essai enverra un signal d'arrêt au centre serveur, et une alarme informera la mécanique de confirmer s'il y a des problèmes avec les composants de centre serveur, et remise et début après qu'on élimine les problèmes ;

Résumé

Le système entier intègre les mécanismes mécaniques, le matériel optique visuel et le logiciel système d'inspection, rejet de produit défectueux et des dispositifs de compte. La vitesse d'inspection de l'équipement est entièrement assortie à la vitesse sur place de production, et il y a un grand excédent de vitesse pour l'expansion postérieure. L'entrée de la machine d'inspection et de la sortie peut être intégrée avec la ligne sur place du convoyeur du client, et l'équipement peut être 7* actionné 24 heures sur 24, qui améliore considérablement l'efficacité de production.

 

L'équipement d'inspection de couvercle de lait en poudre, avec la caméra industrielle de haut-pixel traitant la lentille industrielle, la détection complète des défauts dans le label de chapeau de lait en poudre, la bouche de facile-à-larme, la cuillère de lait en poudre, la bouche de changement, etc. Après que le système rassemble l'image d'échantillon, il est comparé au modèle normalisé par le logiciel à traitement d'images après l'analyse, les bons et mauvais produits sont jugés, et les produits défectueux automatiquement sont éliminés en ligne. Après que le produit fini soit détecté, la fonction de compte peut être réalisée, et le compte est précis. Le logiciel ouvrira la norme de comparaison d'échantillon, et le personnel de production sur le site client peut commander l'exactitude de comparaison et choisir la norme d'exactitude la plus appropriée à leurs propres états de production, commandant de ce fait le taux de défaut.

 

Détails d'inspection

1, le système entier inclut les pièces mécaniques, le matériel électronique visuel et le logiciel système d'inspection. Les deux parties doivent prédéterminer la taille de la ligne de convoyeur pour faciliter l'accouplement sur place d'équipement.

2, selon les besoins du client d'extrémité, le nombre de caméras utilisées et le contenu correspondant d'inspection sont déterminés selon les conditions de cette inspection. La table suivante est l'exactitude du contenu d'inspection.

 

Nombre de caméra

Portée d'inspection

Contenu d'inspection

Précision de détection

Nombre de caméra

Taux d'erreurs

Capacité

ensemble 4

Secteur latéral

Anthracnose, brûlure

≥0.2mm ≥99% <0.5%

 150Pcs/mins

Injection inachevée, rudement

≥0.5mm
1 ensemble

Label inférieur

Avec le label ou pas, recouvrant

  ≥99% <0.5%

Position fausse, espace

≥0.5mm ≥99% <0.5%
1 ensemble

lèvre

Injection inachevée

≥0.5mm ≥99% <0.5%
ensemble 2

Cadre de cuillère

Avec le cadre ou pas

  ≥99% <0.5%

Avec la poignée ou pas

ensemble 2

Anneau s'ouvrant

Avec l'anneau ou pas

≥0.5mm ≥99% <0.5%

Injection inachevée

≥0.5mm ≥99% <0.5%

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

  • Placez le produit sur le matériel d'avant-étape remettant et donnant le mécanisme par l'auto-poignée, et fusionnez les deux produits dans une rangée par le cylindre 1/2 de poussoir et écrivez la station d'inspection ;
  • Ø la première station d'inspection : installez un ensemble de caméras et de système optique pour détecter les défauts de label sur le dessus de la couverture, et soulevez le produit par le convoyeur 2 de vide, installer la caméra d'inspection et la source lumineuse sur le fond pour réaliser le travail d'inspection ;
  • Ø la deuxième station d'inspection : installez un ensemble de caméras et de systèmes optiques. Après les passages de produit par le convoyeur 2 de vide, il entre dans le convoyeur 3, c.-à-d., écrit la deuxième station d'inspection. La caméra d'inspection et la source lumineuse sont installées sur la partie supérieure pour détecter des défauts dans le couvercle. Détection
  • Ø la troisième station d'inspection : Installez huit ensembles de caméras et un ensemble de systèmes optiques. Cette station d'inspection réalise la détection des défauts de l'ordre de la cuillère, de la parenthèse, de la bouche de facile-à-larme, et de la périphérie du couvercle.

L'équipement d'essai doit être régulièrement maintenu et nettoyé pendant l'utilisation (telle que le nettoyage de bande de conveyeur, le nettoyage de caméra, etc.). L'équipement d'essai lui-même ne causera pas des sources secondaires de pollution (telles que les débris, la mousse fine, etc.) aux échantillons examinés.

 

Processus de usinage

Machine optique de système d'inspection de chapeau de l'atelier AI de GMP pour la boîte de lait en poudre

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