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fond de produit
Dans le passé, l'essai si la qualité de l'impression et de l'emballage a été qualifiée a été en grande partie réalisé par l'inspection visuelle manuelle. Sans compter la basse efficacité de détection, les inspections manquées et les inspections fausses se sont souvent produites, et il était difficile unifier les normes d'inspection. L'émergence de l'équipement d'essai a résolu les inconvénients de la basse efficacité de l'essai manuel et du taux élevé de sortie de produits défectueux. Elle a amélioré l'efficacité d'empaqueter examinant et travail, temps et frais de gestion réduits.
Principe d'inspection
L'inspection de empaquetage des graphiques imprimés après la production de l'empaquetage, de la palletisation, et de l'étiquetage, des graphiques et du système d'inspection visuelle des textes utilisera les caméras industrielles performantes pour prendre des photos de la surface de empaquetage des angles multiples et dans toutes les directions, et transmet chaque cadre de l'image saisie l'à l'ordinateur sur place analyse et traite l'information d'image par le logiciel à traitement d'images, trouve des produits avec l'aspect défectueux, et réalise le rejet en ligne des produits défectueux.
Détails d'inspection
La machine d'inspection adopte les ensembles multiples de caméras industrielles de haut-pixel et de sources lumineuses stroboscopiques performantes pour effectuer des inspections visuelles omnidirectionnelles pour des défauts d'aspect de produit. L'équipement peut réaliser les heures 7*24 de la mission tout temps, et il peut être en ligne automatiquement. Éliminez les produits inférieurs. Toute la série d'équipement d'inspection inclut le matériel et le logiciel système électroniques mécaniques et visuels d'inspection. L'entrée et la sortie de l'équipement sont réservées pour accoupler des positions pour faciliter des opérations sur place.
L'inspection de qualité d'impression systématique la plupart des systèmes d'inspection utilisés dans l'équipement d'inspection de qualité d'impression systématique sont d'utiliser des lentilles de caméra à grande vitesse à haute définition et pour saisir des images standard, et puis pour fixer certaines normes sur cette base ; Le capteur linéaire de CCD convertit le changement léger de quantité de chaque pixel en signal électronique. Après comparaison, tant que l'image détectée s'avère différente de l'image standard, le système considère comme étant l'image détectée un produit non qualifié. Toutes sortes d'erreurs dans le procédé impression sont seulement la différence entre l'image standard et l'image détectée à l'ordinateur. Des défauts tels que des taches, l'aberration chromatique de point d'encre, etc. peuvent être détectés.
Nos avantages
Algorithme 1.AI : de forte stabilité, s'adaptant à la perturbation d'environnement et de fond ; différents échantillons de défaut peuvent être automatiquement identifiés après la formation |
2.Dataization : La base de données indépendante, sauvent les échantillons multiples, analyser de non-bons produits, et maintiennent l'histoire |
3.Multi-orientation : ° 360 complet à l'intérieur et en dehors des échantillons |
précision 4.High : l'exactitude de détection peut être haute |
5.Modularization, peut avec souplesse augmenter ou diminuer la fonction de détection selon les besoins réels de client |
6.Easy à fonctionner : Il est facile d'utiliser et facile à maintenir |
7.Safety : Fabrication de matériel de catégorie médicale, entièrement conforme avec l'environnement de production de fournitures médicales |