Machine pharmaceutique de système d'inspection visuelle de contrôle de qualité pour des capsules

La perspective de développement de l'emballage pharmaceutique

Avec l'exécution de l'OMS, de nouvelles conditions ont été proposées pour l'équipement de matériel des sociétés pharmaceutiques, qui a eu comme conséquence la croissance d'un certain nombre de sociétés pharmaceutiques d'équipement et une occasion pour l'évolution de l'industrie pharmaceutique de matériau d'emballage. Avec l'amélioration continue des niveaux de vie et des concepts de santé des résidents dans plusieurs pays, ajoutés à l'augmentation continue de l'investissement de public des entreprises médicales et de santé, le futur marché de empaquetage pharmaceutique déclenchera la croissance rapide. Par conséquent, avec plus de bénéfice de l'emballage pharmaceutique, notre société est disposée à fournir à des entreprises importantes leur propre aide de force basée sur une expérience technique d'équipement et de service.

Principe d'inspection

Versez la capsule avec un diamètre de 5' de 6mm dans le chapeau s'chargent de l'équipement par la ligne de transport pour transporter elle stablement et le planton par le secteur de photographie de la caméra industrielle, et transfèrent l'image saisie d'échantillon de haut-pixel au logiciel à traitement d'images pour la comparaison et à l'analyse avec le modèle normalisé. Après analyse comparative, on le détermine si la surface concave de la capsule, la surface de marque déposée, et le côté sont défectueux, et les produits défectueux sont éliminés par l'air comprimé, et les produits qualifiés sont finalement rassemblés. Après que le produit fini soit examiné, la fonction de compte peut être réalisée, le taux d'exactitude de compte est 100%, et l'équipement peut réaliser la mission tout temps des heures 7*24.

Détails d'inspection

Le système est équipé de 6 ensembles de caméras industrielles noires et blanches du pixel 230W, d'une trieuse de chapeau, et d'une gamme complète de détection de défaut de la surface concave, de la surface de marque déposée et du côté de la capsule. La vitesse normale de détection est 1000 morceaux par minute ; la machine accomplit d'abord la surface concave et la fonction de détection de défaut dans la gamme latérale, et alors la méthode d'adsorption de vide est employée pour adsorber et transporter le produit pour la détection de défaut sur la surface de marque déposée, qui améliore considérablement l'efficacité.

Les normes sont comme suit :

Fonction du logiciel d'inspection

1. Permettant et désactivant la fonction de détection de système
2. Ajustement des paramètres et d'exactitude d'index de détection.
3. Échantillonnage et stockage de calibre, stockage de l'information de détection d'échantillon et rappel.
4. Fonction de calibrage d'écran de caméra.
5. Le système montre l'information en temps réel de production (taux de qualification, sortie totale, vitesse, etc.), passant en revue, exportant et stockant l'information historique de production.
6. Gestion d'autorisation basée sur le compte d'ouverture. (comme les utilisateurs généraux d'opération désactivez les autorisations d'ajustement de paramètre)
7. Opération et ajustement de la partie mécanique du système. (Comme le dispositif de transmission est ouvert, le temps d'injection de soupape à air est ajusté, et le signal d'alarme est ajusté)

Image de référence de l'échantillon

L'industrie pharmaceutique s'est entièrement rendue compte de l'importance de la bonne conception d'emballage pour augmenter la vie et l'attraction de marque. L'industrie croit que les sociétés pharmaceutiques doivent innover et améliorer l'efficacité pour faire face à la menace croissante des drogues contrefaites. Par conséquent, les sociétés pharmaceutiques auront une demande croissante du marché de empaquetage pharmaceutique.