
Add to Cart
Epoxy Modified Acrylic WL-130A, une résine haute performance conçue pour les revêtements de protection de surface métallique,est largement utilisé dans les applications industrielles et de revêtement des métaux en raison de ses propriétés de séchage rapideLes revêtements formulés avec WL-130A offrent non seulement des performances supérieures, mais assurent également un cycle de travail raccourci.réalisation de doubles garanties de qualité et d'efficacité.
Le WL-130A présente une stabilité dans des conditions de cisaillement élevé et est directement applicable aux procédés de broyage de pâte de pigment.Il est spécifiquement recommandé pour les projets de protection des métaux nécessitant des délais de construction rapides et une durabilité de haute performance.
Résine acrylique époxy modifiée à l'eau WL-130A
Composant principal:
Résine acrylique époxy modifiée à l'eau, agent neutralisant, co-solvant et eau
Les spécifications:
Viscosité: 500 à 2500 mPa.s (viscomètre rotatif)
Matériau non volatil: 40,0 ± 2% (120 °C/30 min)
Le pH:80,0-10,5 (pH-mètre)
Apparence: liquide blanc à brun clair
Applications:
Le WL130A est diluable dans l'eau et intègre généralement des agents de séchage dans le système.permettant une flexibilité de double application.
Cette résine présente une grande stabilité au cisaillement et est compatible avec les procédés de broyage des pigments lors de la production de revêtements.
Le WL130A présente une rétention de lustre élevée et une résistance à la corrosion exceptionnelle, ce qui le rend approprié pour les peintures mixtes, les amorces anti-rouille et applications similaires.Ses revêtements permettent de préserver son lustre et de le protéger de la rouille., avec capacité de séchage à l'air ou options de cuisson à basse température.
Caractéristiques de stabilité:
Stable dans des conditions neutres à légèrement alcalines
Instable lorsqu'il est dilué avec de l'eau acide ou contaminée
Requiert une surveillance stricte du pH pendant la formulation
Des risques de précipitation peuvent survenir avec les pigments acides (par exemple, le noir de carbone).la viscosité de dispersion augmente proportionnellement à l'élévation du pH.
Les produits de stockage:
La température de stockage recommandée est de 0-40°C. Il est préférable de l'utiliser dans un délai de six mois après sa production.