Sécheuse à rouleaux à rouleaux à tambour
Introduction du séchoir à tambour rotatif
1Cylindres creux: le corps principal d'un séchoir à tambour est constitué d'un ou deux cylindres creux montés horizontalement.Ces cylindres sont généralement fabriqués à partir de matériaux de haute qualité comme la fonte ou l'acier inoxydableLe matériau à sécher est introduit dans le tambour, et la rotation du tambour expose le matériau au processus de séchage.
2. Cadre de support: Les cylindres creux sont montés sur un cadre de support robuste. Ce cadre assure la stabilité et l'alignement approprié du séchoir à tambour.
3Système d'alimentation du produit: le matériau à sécher est introduit dans le tambour par un système d'alimentation du produit.Ce système peut varier en fonction des exigences spécifiques du procédé de séchage et des caractéristiques du matériau à sécher..
4. Scraper: à l'intérieur du tambour, il y a un mécanisme de grattage. Ce mécanisme est souvent composé de lames ou de palettes de grattage qui sont fixées aux parois intérieures du tambour.Ces grattoirs déplacent continuellement le matériau.Ce mouvement favorise un séchage uniforme et un transfert de chaleur efficace.
5Auxiliaires: divers composants auxiliaires sont incorporés pour soutenir le fonctionnement du séchoir à tambour et améliorer son efficacité.
Il peut s'agir notamment:
* Système de chauffage: une source de chaleur (comme la vapeur, l'huile chaude ou la flamme directe) est utilisée pour fournir l'énergie thermique nécessaire au séchage du matériau.et il traverse les parois du tambour pour atteindre le matériau à l'intérieur.
* Système d'échappement: un système d'échappement aide à éliminer l'humidité évaporée et les substances volatiles de la chambre de séchage.
* Système de commande: Un système de commande surveille et régule des paramètres tels que la température, la vitesse du tambour et le débit d'air afin d'assurer des conditions de séchage optimales et d'éviter une surchauffe ou une sous-séchage.
* Mécanisme d'entraînement: un moteur et un mécanisme d'entraînement font tourner le tambour à la vitesse souhaitée, contrôlant le mouvement du matériau et des grattoirs à l'intérieur.
* Système de décharge: Une fois le matériau séché, il sort du tambour par un système de décharge, qui peut inclure des parachutes, des convoyeurs ou d'autres mécanismes.
* Caractéristiques de sécurité: Les séchoirs à tambour sont équipés de dispositifs de sécurité pour prévenir la surchauffe, assurer une bonne ventilation et protéger contre les dangers potentiels.
Les séchoirs à tambour sont largement utilisés dans diverses industries pour le séchage d'un large éventail de matériaux, y compris les produits alimentaires, les produits chimiques, les produits pharmaceutiques, les minéraux, et plus encore.Leur conception et leurs composants contribuent à un séchage efficace et contrôlé.
Détails techniques:
Modèle
|
Taille du tambour mm
|
Zone de chaleur m2
|
Capacité en kg/h
|
Consommation de vapeur en kg/h
|
Le poids en kg
|
Le pouvoir kW
|
Dimension mm
|
HG-600
|
600*800
|
1.12
|
40 à 70
|
100 à 175
|
850
|
2.2
|
1700*800*1500
|
HG-700
|
700*1000
|
1.65
|
60 à 90
|
150 à 225
|
1210
|
3
|
2100*1000*1800
|
HG-800
|
800*1200
|
2.26
|
90 à 130
|
225-325
|
1700
|
4
|
2500*1100*1800
|
HG-1000
|
1000*1400
|
3.30
|
130 à 190
|
325-475
|
2100
|
5.5
|
2700*1300*2250
|
HG-1200
|
1200*1500
|
4.24
|
160 à 250
|
400 à 625
|
2650
|
7.5
|
2800*1500*2450
|
HG-1400
|
1400*1600
|
5.28
|
Pour les produits
|
525 à 775
|
3220
|
11
|
3150*1700*2800
|
HG-1600
|
1600*1800
|
6.79
|
270 à 400
|
675 à 1000
|
4350
|
11
|
3350*1900*3150
|
HG-1800
|
1800*2000
|
8.48
|
330 à 500
|
825 à 1250
|
5100
|
15
|
3600*2050*3500
|
HG-1800A
|
1800*2500
|
10.60
|
420 à 630
|
1050 à 1575
|
6150
|
18.5
|
4100*2050*3500
|