Hunan Yibeinuo New Material Co., Ltd.

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Plaque de retardement en céramique haute résistance à l'abrasion Poulie de retardement en céramique

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Hunan Yibeinuo New Material Co., Ltd.
Ville:changsha
Province / État:hunan
Pays / Région:china
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Plaque de retardement en céramique haute résistance à l'abrasion Poulie de retardement en céramique

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Lieu d'origine :Tchang-cha, Hunan, Chine
Quantité minimale de commande :Négociable
Numéro de modèle :Feuille traînante en céramique
Détails de l'emballage :Emballé dans des cas ou des supports en bois de fer
Délai de livraison :25-45 workdas
Conditions de paiement :T/T
Capacité à fournir :année de 100 000 ㎡/
Application du projet :Isolation à haute température, retard de bande transporteuse, protection contre l'usure
Résistance chimique :Acide et alcali résistants
Couleur :Blanc
Dureté :9 à Mohs
Longueur :10m
Matériel :D'autres matériaux
Surface :Il est lisse.
Résistance à la traction :50Mpa
Épaisseur :12 mm/15 mm/16 mm
Largeur :500 mm
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Je suis désolée.Description du produit

La poulie en céramique est une sorte d'encapsulation de tambour.La poulie en céramique utilise une technologie de vulcanisation thermique avancée pour vulcaniser des blocs de céramique résistants à l'usure avec des particules à la surface dans un caoutchouc spécial selon une disposition particulière. Sous la pression de la bande transporteuse générale, des milliers de bosses moulées uniques peuvent générer une traction positive, empêcher les glissades et prolonger la durée de vie du rouleau de bande transporteuse.En même tempsLes élastiques du caoutchouc de fond peuvent jouer un très bonne résistance aux chocs.la poulie en céramique est particulièrement adaptée aux environnements de travail humides.

Plaque de retardement en céramique haute résistance à l'abrasion Poulie de retardement en céramiqueAvantages du produit

1La haute résistance à l'abrasion de la céramique de surface est utilisée sur le tambour à bande.La structure spéciale de la céramique et la méthode d'arrangement spéciale augmentent le coefficient de frottement entre la courroie et la courroie pour empêcher la courroie de glisser.

2. Sous la même charge, la tension de la ceinture peut être réduite et la durée de vie de la ceinture prolongée.

3La résistance à l'usure de la céramique rend la durée de vie du tambour de conduite plus de dix fois plus longue que celle du tambour d'origine.

4Il est adapté à des conditions extrêmement difficiles telles que l'abrasion élevée, le glissement facile et les matériaux humides ou l'environnement.

 

Je suis désolée.Le champ d'application

1La vitesse de la ceinture est inférieure à 4,5 m/s;

2. Le joint de la ceinture n'est pas adapté à la fixation de la boucle en fer;

3La température du matériau transporté par la courroie est inférieure à 80 °C.°C;

4Il convient au transport de matériaux humides et visqueux.et il convient aux rouleaux de conduite ou aux rouleaux de retour où le convoyeur à courroie est souvent glissant et où la surface n'est pas résistante à l'usure.

 

Je suis désolée.Spécifications communes

 

L'épaisseur du rouleau en céramique est de 12 mm, 15 mm, 16 mm et 20 mm, et la longueur est de 1200 mm, 1400 mm, 1600 mm, 1800 mm, 2000 mm, etc. Il peut également être personnalisé en fonction de la taille du client.La largeur de la feuille de caoutchouc en céramique est de 500 mmLe rouleau n'a pas besoin de démontage et l'assemblage est pratique et rapide, et peut également être traité par des pièces personnalisées.Il convient aux rouleaux de différentes spécifications et aux tôles en caoutchouc à rouleaux dans des environnements de travail extrêmement difficilesLa taille de la feuille de céramique est de 20*20*8, avec une couche verte résistante à l'usure.

 

Je suis désolée.Précautions pour l'encapsulation des rouleaux

1La température doit être supérieure à 10 ° C.°C, l'humidité relative doit être inférieure à 90%, aucune eau ne doit être autorisée, le site doit être relativement exempt de poussière et des mesures telles que le pare-brise sur le côté du vent et un auvent peuvent être prises;

2Le broyage et le polissage doivent être minutieux et ne doivent laisser aucun résidu de colle, ni taches de rouille, ni fosses, ni éclairs.

3. brosser le primer métallique ou l'agent de traitement du métal doit être uniforme, sec, et non sec, appliquer des mesures de soufflage à l'air chaud et de séchage;

4. Brossez la colle deux fois, uniformément, et brossez d'un côté à l'autre d'une direction à l'autre pour éviter que des bulles d'air ne causent une défaillance de l'encapsulation.Chaque brossage doit attendre qu'il sèche avant le deuxième brossageAprès le deuxième brossage, il faut le brosser, attendre qu'il sèche avant de l'encapsuler.

5Le laminage et le battement doivent être effectués du milieu des deux côtés lors de l'encapsulation, afin de ne pas générer de bulles et provoquer une défaillance de l'encapsulation;

6. l'étanchéité, la taille doit être calculée, et il ne doit pas y avoir de trous et de bulles gonflables;

7Il est préférable de durcir pendant 8 à 24 heures après l'encapsulation, pour obtenir le meilleur effet.Je suis désolée.

 

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