Microfocus X-Ray Parts Counter XC-01
1. Nos avantages
1.1 Tube à rayons X de type fermé 80kV, durée de vie plus longue, sans entretien.
1.2. Détecteur à écran plat numérique (FPD) haute définition 17”.
1.3. Comptage ultra-rapide, quatre bobines de 7” ou une bobine de 15” (380 mm) nécessitent moins de que 10s.
1.4. Prise en charge des bobines ou plateaux de 17” (430 mm) maximum avec un sac barrière contre l'humidité.
1.5. Algorithme d'apprentissage profond IA mis à jour en permanence gratuitement, prise en charge de la connexion aux systèmes MES, ERP, WMS et autres systèmes de gestion.
1.6. Scanner automatiquement les codes et compter en même temps, puis imprimer l'étiquette correspondante lorsque l'utilisateur retire une bobine.
1.7. Pas besoin de basculer entre le mode bobine unique/multiple, imprimer automatiquement l'étiquette lorsque les utilisateurs comptent une bobine.
1.8. Prise en charge de la fonction de numéro de bon de travail et de la requête d'enregistrement de comptage & statistiques.
2. Paramètres de l'équipement
| Rayons X source |
Type |
Intégré, microfocus |
| Tension maximale du tube |
80kV |
| Courant maximal du tube |
700μA |
| Taille du spot focal |
30μm |
Plat panneau
détecteur |
Type |
FPD numérique haute définition |
| Zone effective |
430mm*430mm |
| Taille des pixels |
139μm |
| Résolution |
3072*3072 |
Bobine/plateau
comptage |
Taille maximale |
17”(430mm) |
| Épaisseur maximale |
88mm |
| Taille minimale des pièces |
99.98% |
| 01005 |
7-10s |
| 7”(180mm) |
01005≥99.98%,0201&above≥99.99% |
| Équipement |
Dimensions |
1000mm (L)*1300mm (L)*1820mm (H) |
| Poids |
580kg |
| Alimentation |
AC110-220V 50/60HZ |
| Puissance maximale |
800W |
| PC industriel |
CPU I7, 16 Go de RAM, 256 Go de SSD + 4 To de HDD |
| Afficheur |
LCD HDMI 24” |
Autres
fonctions |
Numérisation automatique des codes
Code-barres et code QR. |
Impression d'étiquettes |
| imprimer l'étiquette correspondante lorsque l'utilisateur retire |
une bobine.
Enregistrement de comptage |
| Requête par plage de temps, numéro de bon de travail. |
Connexion au système de gestion |
MES, ERP, WMS, etc.
Changement de mode |
Pas besoin de basculer entre le mode bobine unique/multiple |
| Numéro de bon de travail |
Prise en charge de l'enregistrement du numéro de bon de travail |
| Sécurité |
Fuite de rayonnement |
| Pas de fuite, norme internationale : ≤1μSv/h. |
Sécurité de la porte arrière |
verrouillage |
Une fois que les utilisateurs ouvrent la porte arrière, le tube à rayons X
s'éteindra immédiatement. Lorsque la porte arrière est ouverte, |
les utilisateurs ne peuvent pas allumer les rayons X.
Anti-pincement
Un rideau de sécurité photoélectrique couvre l'ensemble du tiroir, le |
|
Le tiroir s'arrêtera immédiatement lorsque quelque chose |
entre. Arrêt d'urgence Devant la position de fonctionnement, appuyez pour éteindre. |
| 3. Principe de fonctionnement |
4. Algorithme d'apprentissage profond de l'intelligence artificielle |
Notre logiciel de comptage utilise un puissant algorithme d'apprentissage profond de l'intelligence artificielle. Pas

besoin de lier les composants à l'algorithme, nous utilisons l'IA pour identifier automatiquement les composants
et appliquer automatiquement l'algorithme. L'algorithme peut apprendre les données des composants comptés,
telles que :
1. Rapport d'aspect
2. L'angle de chaque coin du composant ;
3. Pente entre les composants de l'intérieur vers l'extérieur ;
4. Déformation des images des composants de l'intérieur vers l'extérieur, etc.
Au fur et à mesure que le nombre de composants comptés augmente, les résultats deviennent de plus en plus
précis. Lorsque nous devons compter des composants similaires, ou des plateaux plus grands, nous pouvons facilement
le gérer.
5. Vitesse et précision
Jusqu'à présent, le temps de comptage et la précision des bobines de différentes tailles sont indiqués ci-dessous. Ce sera

plus rapide et plus précis au fur et à mesure que notre algorithme se met à jour
Bobinetaille
| Pièces Précision |
Quantité Précision |
Vitesse |
7”(180mm) |
01005 |
| 5000 |
99.98% |
9-10s |
7”(180mm) |
0201 |
| 5000 |
99.99% |
8-9s |
6. Base de données cloud |
0402 |
| 5000 |
99.99% |
7-8s |
6. Base de données cloud |
Chaque compteur de rayons X Wellman peut se connecter à notre base de données cloud. Les données et les images |
| 5000 |
99.99% |
7-8s |
6. Base de données cloud |
Chaque compteur de rayons X Wellman peut se connecter à notre base de données cloud. Les données et les images |
| 5000 |
99.99% |
7-8s |
6. Base de données cloud |
Chaque compteur de rayons X Wellman peut se connecter à notre base de données cloud. Les données et les images |
| 10000 |
99.99% |
7-8s |
6. Base de données cloud |
Chaque compteur de rayons X Wellman peut se connecter à notre base de données cloud. Les données et les images |
de la machine seront téléchargées sur le cloud, et la machine téléchargera automatiquement
la dernière base de données. Nos ingénieurs optimisent également l'algorithme en arrière-plan en fonction des images et des données collectées par chaque machine, et le mettent régulièrement à jour dans la base de données pour les clients.Au fil du temps, la précision du comptage se rapprochera de 100 %, et la couverture des types de composants deviendra de plus en plus large. Lorsqu'une machine compte un nouveau type de
composant, si les données de ce type de composant sont stockées dans notre base de données, notre logiciel peut directement appeler les données, ce qui apporte aux utilisateurs une plus grande efficacité, précision et couverture.7. Exemples d'images