Wepack (Guangzhou) Machinery Equipment Co., Ltd
Concentré sur les machines courbées
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G6-1224 Transfert sous vide de l'extrémité du plomb 4 Imprimante couleur + Slotter + Découpeuse + Vibratrice + Empilage
(Transfert de vide, en haut de l'imprimé)
Le système est doté d'une commande unique intégrée pour la configuration des paramètres opérationnels, la gestion des commandes et les ajustements de production,permettant un fonctionnement simplifié à grande vitesse avec un étalonnage de précision au niveau des micronsUn système de vide vertical multi-zones avec extraction de poussière à haute pression assure une préparation optimale de la surface d'impression grâce à une gestion segmentée du flux d'air.le maintien d'une définition graphique exceptionnelle à travers les séries de production.
La transmission d'énergie utilise des entraînements à courroie synchronisés combinés à des convoyeurs à vide avancés,améliorée par une régulation de la pression sous vide à fréquence variable pour une adaptation automatique aux différentes dimensions du substrat et aux variations de courbureLe mécanisme d'accouplement sans entretien de l'arbre élimine les conceptions traditionnelles de porte-clés.garantissant l'intégrité permanente de l'arbre des engrenages et la concentricité soutenue de la bouteille d'impression pendant les opérations prolongées.
Les composants d'entraînement utilisent des engrenages d'acier d'alliage traités au carbure de tungstène moulé à la précision selon les spécifications de dureté Rockwell 58-62 grâce à des procédés de traitement thermique spécialisés.L'assemblage modulaire de rouleaux en anilox intègre des configurations de lames et de grattoirs à changement rapide, permettant une reconfiguration mécanique dynamique pour des besoins de production variés.
Les opérations d'impression sont gérées par des systèmes d'automatisation contrôlés par PLC dotés d'une technologie propriétaire de micro-pression.Il s'agit notamment d'un régulateur informatisé de l'élévation des plaques de cylindres et de mécanismes brevetés d'ajustement de la pression du bas du rouleau permettant d'atteindre 0 °C..1 mm, assurant une gestion cohérente de la force d'impression tout au long du processus d'impression.
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Modèle |
G6-1224 | ||
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Durée de l'alimentation (A) |
Je suis désolé. | 2500 mm | |
| - Je vous en prie. | 600 mm | ||
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La largeur de l'alimentation (F) |
Continuez à vous nourrir | Pour les appareils à moteur | |
| ne pas nourrir | Pour les pièces détachées: | ||
| Min d'alimentation | Pour les appareils à commande numérique | ||
| Impression maximale (F × A) | Pour les appareils à commande numérique | ||
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Distance minimale entre les plaques de coupe |
Le couteau à l'envers (BxCxBxC) | Pour les appareils à commande numérique: | |
| Profondeur de la fente | Je suis désolé. | 320 mm | |
| La hauteur de la boîte en carton (E) | - Je vous en prie. | 110 mm | |
| La taille maximale pour la découpe sous pression(FxA) | Pour les appareils à commande numérique | ||
| Vitesse en pièces/minute | Vitesse maximale | 250 mm | |
| Vitesse économique | 120 à 160 mm | ||
| Épaisseur du carton | 1.5-11 mm | ||
| Épaisseur de la plaque d'impression | 7.2 mm | ||
Notre chaîne de production est une chaîne de production de processus de coffrage qui intègre la technologie de pointe et d'excellents professionnels,Les ingénieurs possèdent des connaissances professionnelles approfondies et une formation technique optimisée qui sont responsables de la conception de toutes les lignes de production.Ils peuvent optimiser la chaîne de production en fonction des exigences du client et de la situation réelle pour améliorer l'efficacité et la qualité de la production.La ligne de production est également équipée d'autres professionnels, tels que le personnel de contrôle de la qualité et le personnel de maintenance des équipements, etc.Ils sont responsables de différentes responsabilités et veillent conjointement au fonctionnement normal de la chaîne de production et à la qualité des cartons..
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