Câblage cuivre électrique de contrôle liant l'opération d'interface d'écran tactile de machine

Fonctionnement de l'interface à écran tactile de la toronneuse de fil de cuivre à commande électrique

Avantages de la toronneuse de fil de cuivre :

1. Finition de la broche et du plateau en aluminium : après traitement d'équilibrage dynamique à grande vitesse ; bruit inférieur à 75 décibels
2. Commande électrique : fonctionnement convivial par interface à écran tactile, contrôle par automate programmable PLC + variateur
3. Archet en SK5 importé du Japon, fini par traitement thermique, surface en chrome dur
4. Système de transmission : entraînement par courroies synchrones, câblage précis, aucun point de lubrification interne, aucun produit défectueux dû au graissage et au nettoyage de la machine
5. Modification du pas de torsion : facile à utiliser, il suffit de changer la roue directrice conformément au tableau des pas de torsion
6. Dispositif de pressage : équipé de deux dispositifs de pressage pour assurer la rondeur du conducteur après torsion, protéger les caractéristiques du produit pour les lignes isolées à paroi mince et réduire efficacement l'usure des matériaux isolants.
7. Mode de comptage métrique : conception nationale de pointe, avec compteur sur broche ; sur une même machine avec des spécifications de conducteur identiques, l'erreur de métrage est d'un dix-millième

Principaux paramètres de performance de la toronneuse de fil de cuivre

1. Application : plus de 7 brins de fils d'alliage, fil étamé, fil émaillé, etc. 1 + 6 peut remplacer la torsion simple par le toronnage
2. Plage de diamètre du monofilament : φ0,025 ~ φ0,08 mm
3. Plage de diamètre du fil torsadé : φ0,075 ~ φ0,24 mm
4. Section transversale toronnée : 0,0034 ~ 0,035 mm²
5. Spécifications de la bobine : φ200 mm × 31 mm × φ135 mm (ou personnalisable selon les plans du client)
6. Vitesse max. : 3000 tr/min (vitesse de conception) ;
7. Système de trancannage : type à roulement sur tige lisse φ15 mm, le pas et la distance de trancannage peuvent être ajustés avec précision
8. Pas de torsion du toron : 0,8 ~ 4,0 mm, 14 classes
9. Moteur principal : moteur CA de 2,2 kW
10. Capacité de chargement : environ 10 kg
11. Sens de torsion : sélection libre du sens gauche ou droite, tirez sur la barre de commutation pour changer de direction, utilisation facile
12. Frein : avec freins électromagnétiques, peut effectuer un freinage automatique en cas de rupture de fil interne/externe et à l'atteinte du métrage programmé
13. Contrôle de la tension : embrayage magnétique pour contrôler la tension du fil, réglage automatique de la tension par le contrôleur PLC, maintien d'une tension constante
14. Roulements d'entraînement de la machine : arbre principal avec roulements suédois SKF, les autres sont des roulements japonais NSK
15. Courroie synchrone : importée des États-Unis
16. Chargement/déchargement de la bobine : montée et descente manuelles de la ligne, sans élévateur.
17. Lubrification de la broche : lubrification à la graisse
18. Indice de bruit : inférieur à 75 dB
19. Dimensions de la machine (mm) : 2000 L × 960 l × 1100 H
20. Poids : 1200 kg

Performances mécaniques de la toronneuse de fil de cuivre

1. Structure du bâti :

1) Matériau : acier à faible teneur en carbone soudé.
2) Structure : le bâti subit un recuit et un vieillissement pour éliminer les contraintes internes, puis un alésage sur une aléseuse de précision pour le formage.

2. Partie d'entrée de toronnage :

1) Position d'entrée de toronnage : face à la porte avant, sur le côté droit de la machine (peut être personnalisé sur le côté gauche selon les exigences du client).
2) Mode d'entrée de toronnage : du dévidoir à travers la zone de détection de rupture, d'abord vers la plaque de répartition générale (sous-trous selon répartition 1 + 6 + 12 + ...), à travers la première filière de pression, puis la deuxième filière de pression, après être entré dans la broche droite dans la poulie guide-fil. De l'archet en aluminium avec bague en porcelaine, puis dans la broche gauche dans la poulie guide-fil, puis à travers la poulie de guidage d'angle central vers la roue directrice, et enfin vers la poulie de guidage du redresseur pour le trancannage (voir le schéma du modèle d'entrée de toronnage de fil)

3. Broche :

1) Matériau : acier 40Cr forgé après traitement de trempe et revenu.
2) Précision : le diamètre extérieur du noyau d'arbre et la face d'extrémité du roulement sont rectifiés pour garantir la concentricité et la verticalité par rapport à l'axe.
3) Équilibrage dynamique : norme G2.5 (différence de poids de 0,03 gramme)

4. Plateau en aluminium:

1) Matériau : ZL104
2) Précision : toutes les faces d'extrémité sont positionnées par rapport aux trous de positionnement (moins de 0,03 gramme)
3) Équilibrage dynamique : précision G2.5 (différence de poids de 0,03 gramme)

5. Archet

1) Matériau : SK5 importé du Japon.
2) Forme : profil spécial pour réduire la résistance au vent.
3) Tolérance de poids : moins de 0,03 gramme par paire

6. Partie transmission : avec entraînement par courroie synchrone importée, pas de câblage précis

7. Poulie d'entrée de fil :

1) Matériau : acier # 45 fini par traitement thermique HRC30-40.
2) Chromage dur en surface, difficile à user

8. Logement de broche :

1) Matériau : fonte ductile QT42-10.
2) Usinage : usinage sur machine CNC
3) Précision : moulage d'extrémité avec usinage d'un seul trou, pour assurer la concentricité.

9. Dimensions de la bobine :

(Personnalisable)

10. Puissance dynamique : 1 kW

11. Puissance installée : 2,2 kW

Spécifications détaillées de la toronneuse de fil de cuivre :